采用表面贴装技术(SMT) 是电子产品业的趋势
我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务,而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。
因此,SMT是电子装联技术的发展趋势。其表现在:
1.电子产品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。
2.电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)因功能强大使引脚众多,已无法做成传统的穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件的封装。
3.产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产质量产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
4.电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。
5.电子产品的高性能及更高装联精度要求。6.电子科技势在必行,追逐国际潮流。 印刷工艺过程与设备在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。云浮全自动锡膏印刷机功能
三、接触式印刷刮刀压力:
1、刮刀压力10~20,取决于印刷机尺寸或模板安装;
2、刮刀压力应足以刮清模板;
3、刮刀压力过大,可能导致:
①、加快模板磨损;
②、印刷造成焊膏图形粘连;
③、锡膏空洞;
④、锡膏从模板反面压出,引起锡球。
四、接触式印刷刮刀速度:
1、细脚距(12-20mils):0.5-1.5英寸/秒(13-38mm/s)
2、常规脚距(20-50mils):1.5-4.5英寸/秒(38-115mm/s)
3、焊膏粘度会对刮刀速度产生一定影响
4、降低刮刀速度会增加焊膏印刷厚度
5、模板厚度增加,刮刀速度应相应减小
6、印刷太快容易造成焊膏量不足 东莞自动化锡膏印刷机值得推荐SMT工艺材料的种类与作用?
锡膏印刷机注意事项
当机器进行操作或维护时,要确认安全才能进行,注意不要把身体的一部分放进机器的运动部位,如果全自动运转中机器发生停止要先退出机台运行状态再找出原因,当用手移动机台各部分机构时要注意手部的安全。在PCBA加工过程,锡膏印刷机需长时间的运行,在运行及维护保养时,必须遵守安全规则,否则会损坏设备,甚至会造成人身伤害。如果机械在运转中安全感应器及安全开关察觉到危险,会自动停止运转。但是在预知到危险的场合,应该毫不犹豫地按下非正常停止开关,停止运转,确保安全。锡膏印刷机的操作维护人员应具有丰富的知识和技能,遵守安全作业指导书,具有危险预知能力,两人以上操作的场合必须做好互相的确认协调作业,特别注意由于长期作业的习惯性和疲劳性容易疏忽而发生危险。此外还应保持工作环境的清洁和工具的整洁,经常组织员工参与安全教育。
十一、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷允许
1.锡膏成形佳,元件焊脚锡饱满,无崩塌、无桥接
2.有偏移,但未超过15%焊盘
3.锡膏厚度测试合乎要求
4.炉后焊接无缺陷
十二、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷拒收
1.锡膏超过15%未覆盖焊盘
2.偏移超过15%
3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路
十三、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷标准
1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;
2.锡膏成形佳,无崩塌、无偏移、无桥接现象;
3.锡膏厚度符合要求。
十四、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷允收
1.锡膏成形佳,无桥接、无崩塌现象;
2.锡膏厚度测试在规格内;
3.各点锡膏偏移量小于10%焊盘。
4.炉后焊接无缺陷。
十五、焊盘间距=0.65MM锡膏印刷拒收
1.锡膏超过10%未覆盖焊盘;
2.偏移超过10%;
3.锡膏几乎覆盖两条焊盘,炉后易造成短路;
十六、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷标准
1.各焊盘锡膏印刷均100%覆盖焊盘上;
2.锡膏成形佳,无崩塌现象;
3.锡膏厚度符合要求
十七、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷允收
1.锡膏成形虽略微不佳,但锡膏厚度测试在规格内;
2.各点锡膏无偏移、无桥接、无崩塌;
3.炉后无少锡假焊现象。
十八、焊盘间距≤0.5MM锡膏印刷拒收
1.锡膏成型不良,且断裂;
2.锡膏塌陷、桥接;
3.锡膏覆盖明显不足。 SMT锡膏印刷质量问题分析汇总一,由锡膏印刷不良导致的品质问题?
1.基板处理机能:
基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不发生变形扭曲。所用方式有支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。
2.基板和钢网的对中:
基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心,光学定中心是机械定中心的补正,极大提高了印刷精度。
3.对刮刀的控制机能:
印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀角度、刮刀提升等。
4.对钢网的控制机能:
印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的间距控制、分离方式的控制、对钢网的自动清洗设定。
影响锡膏印刷质量的因素有哪些呢?东莞高速锡膏印刷机价格行情
正常来讲如果按照国家标准进行防护与原材料采购,焊锡是不会造成重大伤害的。云浮全自动锡膏印刷机功能
锡膏的使用与管理方法
1回温:将原装锡膏瓶从冰箱取出后,在室温20℃~25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度,并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间,同时填好锡膏进出管制表。
2搅拌:手工:用扁铲按同一方向搅拌5~10分钟,以合金粉与焊剂搅拌均匀为准。自动搅拌机:若搅拌机速为1200转/分时,则需搅拌2~3分钟,以搅拌均匀为准且在使用时仍需用手动按同一方向搅动1分钟。
3使用环境:温湿度范围:20℃~25℃45%~75%4使用投入量:印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动,直径为1~1.5cm即可。
4使用原则:a.使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次,再剩余的做报废处理。b.锡膏使用原则:先进先用(使用剩余的锡膏时必须与新锡膏混合,新旧锡膏混合比例至少1:1(新锡膏占比例较大为好,且为同型号同批次)。 云浮全自动锡膏印刷机功能
深圳市和田古德自动化设备有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。和田古德秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
锡膏印刷机主要运用于SMT产线中的的PCB板印刷。通过在SMT电路板上完成锡膏印刷,帮助精密电子元器件实现电气连通并为电子元件提供焊点。锡膏印刷是整条SMT生产线中首要个个工序,是生产工艺的重点环节,也是产品品质的保障。锡膏印刷机的种类:锡膏印刷机通常是以自动或半自动两种操作方式,具有控制锡膏量和印刷精度的功能。同时,锡膏印刷机具有较高的可靠性和方便维护,适用于大批量生产。随着人力成本的提高,锡膏印刷机的出现不仅可以提高生产效率,同时还可以降低生产成本,提高产品质量。因此,锡膏印刷机在PCB电子行业中的SMT表面贴装工艺中有着重要的作用,它直接影响电子产品的质量和性能。PCB通过自动上板机沿着...