企业商机
锡膏印刷机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • 锡膏印刷机
  • 适用材质
  • PCB板印刷锡膏
锡膏印刷机企业商机

SMT全自动锡膏印刷机脱模方式SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式,适用于不同下锡要求的PCB板:1)先起刮刀后脱模;2)先脱模后起刮刀;3)“刮刀先脱离,保持预压力值,再脱模”针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计,防止拉尖,堵网眼、焊盘少锡等。全自动锡膏印刷机从使用角度出发:高速稳定是根本要求。而印刷机的Mark点识别是机器的首要因素:若Mark点识别差经常出现Mark点识别不过而人工干预影响到生产,并需添加相应的操作人员,提高了使用成本。打个比方:4000pcs/天的工作计划产量;若印刷机识别Mark点的能力为90%,则有400片PCB需人工干预至少需2小时:2小时对OEM貼片加工厂可带来的效益;其次清洗效果若不好。SMT贴片在生产过程中70%以上的缺陷或多或少都与锡膏印刷有关,在多层PCB板上的问题更加明显。揭阳销售锡膏印刷机生产厂家

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锡膏印刷机操作员要做哪些工作锡膏印刷机操作员的作业范围及要求:1、上线前佩戴防静电手环,清点PCB板数量、核对版本号、检查PCB板质量(有无划伤,报废板);放置在指定区域,按产品型号到钢网存放区找到钢网并核对,上静电板架时需用去尘滚筒清洁PCB表面2、安装钢网前检查刮刀有无破损,检查钢网是否完好。3、确认本批产品有铅或无铅,需经助拉,品质人员确认后方可使用,查看锡膏回温记录表,确认锡膏是否回温4小时,搅拌5分钟。4,清洗钢网,安装钢网上丝印台,当刷第二面时,注意顶针摆放位置,不可顶到背面元器件,如不能确认时需拿菲林或有机玻璃比对,确保不伤及到元件。5,设置印刷参数,刮刀压力4.5Kg速度40-80mm/S擦拭频率:有BGA、密脚IC元件每片/次印刷方式:单印脱模速度:0.2-0.5mm/s清洗速度:50mm/s加锡提示设置:设定30PCS/次6,印刷后检查是否有漏印、偏位、拉尖、连锡等不良印刷情况及时改正7,本批产品下线后,收集多余锡膏,清洗钢网并拿到待退钢网区,摆放整齐。8,每班清洁机器表面灰尘、锡膏,并填写设备保养记录,刮刀、滚筒等作业工具摆放整齐,静电框必须摆放到指定区域,保持设备周边地面环境卫生。中山国内锡膏印刷机服务按业务划分,SMT工艺一般可分为工艺设计、工艺试制和工艺控制。

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SMT印刷工艺中刮刀的类型及作用橡胶刮刀的优缺点缺点:易磨损,易嵌入金属模板的孔中(特别是大窗口孔),并将孔中的焊膏挤出,从而造成印制图形凹陷优点:对钢网的保护性较好。适用于乳胶丝网,不会造成过度的磨损金属刮刀的优缺点缺点:不适用于乳胶丝网,并且没有泵锡膏的作用优点:印出的锡膏很饱满,使用寿命长菱形刮刀的优缺点缺点:很容易弄脏,因为锡膏会往上跑,造成浪费,其挠性不够意味着不能贴合扭曲变形的PCB,可能造成漏印区域,不可调节。优点:这种刮刀可以两个方向工作,每个行程末都会跳过锡膏条,只需要一个刮刀拖裙形的优缺点缺点:需要两个刮刀,一个丝印行程方向一个刮刀。操作麻烦,每次使用之前,刮刀须调节,使其导向边成直线并平行,先检查其边是否成直线优点:这种形式更干净些,无需跳过锡膏条,因锡膏就在两个刮刀之间,每个行程的角度可以单独决定

1、锡膏漏印:锡膏漏印是指焊盘锡膏覆盖面积小于开孔面积的80%,导致焊盘焊锡不足或没锡膏印刷于焊盘。锡膏漏印的原因一般有几种,一是因为刮刀速度过快,导致锡膏过孔填充不足,尤其是焊盘小,空洞微小的PCB和钢网。所以应该先降低刮刀的速度;第二种原因是分离速度太快,锡膏印刷完后,分离速度过快导致焊盘的锡膏被带走出现漏印或拉尖。操作员应将分离速度调至合理区间。第三种原因是锡膏粘度太强,粘度太大的锡膏,锡膏印刷不足以流入对应孔洞的焊盘位置。因此锡膏印刷应该选用合适的粘度锡膏。第四种原因是钢网开孔过小,同时刮刀速度快,导致下锡不足,出现锡膏漏印。因此需要通过精确钢网开孔来改善。4、锡膏图形有凹陷:锡膏图形有凹陷是指锡膏在焊盘位置上没有清晰的轮廓,锡膏凹凸不平,易造成虚焊。造成锡膏图形凹陷的原因有两种,一种是由于刮刀压力过大或分离速度太快,造成锡膏在焊盘上出现凹陷。需要调整刮刀压力;第二种是由于钢网孔洞有尘,造成下锡及分离脱模的时候出现凹陷。应及时清洗钢网改善。以上就是小编跟大家分享的关于锡膏印刷不良的几种情况以及原因和改善方法.下一张PCB进行同样的过程,只是用第二个刮刀向相反的方向印刷。

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采用表面贴装技术(SMT)是电子产品业的趋势我们知道了SMT的优点,就要利用这些优点来为我们服务,而且随着电子产品的微型化使得THT无法适应产品的工艺要求。因此,SMT是电子装联技术的发展趋势。其表现在:1.电子产品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。2.电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)因功能强大使引脚众多,已无法做成传统的穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件的封装。3.产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产质量产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。4.电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用。5.电子产品的高性能及更高装联精度要求。6.电子科技势在必行,追逐国际潮流。锡膏图形有凹陷:锡膏图形有凹陷是指锡膏在焊盘位置上没有清晰的轮廓,锡膏凹凸不平,易造成虚焊。佛山多功能锡膏印刷机销售公司

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半自动锡膏印刷机故障维修方法2五、半自动锡膏印刷机半自动、手动都不运行时,电源灯却亮着故障原因及维修方法。故障原因:保险丝烧坏。维修方法:更换保险丝。六、半自动锡膏印刷机的半自动或是自动都不下降故障原因及维修方法。故障原因:选择开关故障或者接近开关未感应到。维修方法:更换选择开关或者调整接近开关感应。七、半自动锡膏印刷机的自动无法运行故障原因及维修方法。故障原因:计时器损坏或者微动开关故障。维修方法:更换计时器或者是修复微动开关。八、半自动锡膏印刷机工作台面上不吸收气体故障原因及维修方法。故障原因:吸气马达烧坏、电磁阀损坏。维修方法:更换或者修复吸气马达或者电磁阀。揭阳销售锡膏印刷机生产厂家

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了解锡膏印刷机26、刮刀和钢网的角度:刮刀和钢网的角度越小,向下的压力越大,容易将锡膏注入网孔中,但也容易使锡膏被挤压到钢网的底面,造成锡膏粘连。刮刀和钢网的角度通常为45~60°。7、刮刀厚度:厚度与锡膏成型的饱满有关,跟压力设定形成一定的关系,在精密印刷机中一定的关键作用,特别针对阶梯钢网,厚度与角度至关重要。厚度通常为0.2-0.5mm之间。8、锡膏脱模:脱模设置是影响锡膏成型的一要素,与脱模的速度,脱模的方向等相关。9、自动收锡:锡膏在印刷过程中防止在静态中凝固,得具备往外溢的锡膏自动向中心滚动,充分搅拌钢网上的锡膏,使锡膏流动性更好,下锡效果更佳,减少钢网堵塞的机率。10、图形对准:...

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