北京国内空气除菌过滤器方案

发酵是一种通过微生物在有氧条件下或者无氧条件下的代谢作用来制备相应的产物的方式，在化学工厂和食品添加剂生产中使用较为普遍，在使用发酵方式来进行生产的过程中，应当注意避免受到有害微生物的影响，一旦受到污染，将会使有害微生物大量繁殖，影响有益微生物的成长生存。同时，有害微生物能够产生大量的有毒物质，使产品中的有害物质含量过高，无法使用，影响生产企业的经济效益，并且容易对周围环境和人体健康产生不良影响。蒸汽过滤器不易堵塞，可清洗再生使用，使用周期长，运行成本低。北京国内空气除菌过滤器方案

空气过滤器的发展是在生物、精密机械工程的产品应用失败后，反向追溯原因，发现是空气中的微生物和颗粒造成的原因后，不断地更新改进，逐步发展起来后。早期的初效和中效过滤器只能过滤1μ粒径以上的颗粒，过滤的重量效率达到90％，远远不能满足工程的需求。经过大量的科学试验研究，人们发现捕捉小于1μ粒径颗粒的过滤机理发生了本质的变化，只有利用扩散作用才能够捕捉细小颗粒。此后的研究促进了HEPA高效过滤器的诞生，这是空气过滤器行业中的重大技术进步。北京国产空气除菌过滤器通量大我们在过滤创新和专业知识领域拥有30年的丰富经验。

生物发酵可划分为微生物菌体发酵、微生物转化发酵、微生物代谢产物发酵。它是大规模工业化生产酵母菌、食用或药用菌、类固醇、维生素、氨基酸、酶、柠檬酸和其他有机化合物等的生物合成的方法。至今一些现代发酵工业还遭受染菌的严重威胁，甚至由于染菌而造成巨大的经济损失。染菌仍是发酵工业的致命伤。轻则影响产率和产品质量，重则不得不采取极端措施--“倒罐”，浪费大量人力物力及时间，造成不可逆的损失，而且扰乱生产秩序，破坏生产计划。

在研究过滤器失效的机理时，人们发现普通滤芯的压差上升时，滤芯的过滤效率会随之上升，但是压差达到一定程度时效率则开始缓慢地下降。下降的原因是滤材里面堆积了大量的微粒，随着滤膜空隙度的减小，空气的流速则逐渐上升，达到阈值以后出现了二次扬尘，滤芯的过滤效率开始下降。用户一般没有空气滤芯效率检测手段，现场进行DOP气溶胶的效率检测很困难，因此滤芯压差的检测与使用效果的直接判断是用户的判据。可靠的过滤器在长期运行并用压差上升的过程中应该只增加运行的能耗，而不会造成发酵工程的染菌现象。所以用户可以根据滤芯的压差判别其实用状态，在一般J晴况下，单级过滤器的压差超过0.016MPa时，折叠式过滤器需要更换滤芯。本系统由空压机吸气口过滤器、空气总过滤器、空气预过滤器及空气精过滤器组成。

单芯空气总过滤器，进出口在同一水平线上，符合空气动力学，具有压力降低以及安装更换滤芯方便等优点。筒体上下采用法兰连接，外壳内外表面经机械抛光处理。多芯空气总过滤器适合大风量空气过滤，空气一般下进上出。4芯以内筒体采用法兰连接并用于更换滤芯，5芯以上一般设计有用来更换滤芯的人孔。滤芯下面可以填充吸油毡、玻璃棉以及不锈钢丝网等用于去除空气中的油水以及铁锈尘埃等。空气总过滤器常规工作压力0.4MPa，也可根据客户需求定制外壳并提供压力容器资质证书。根据过滤效率的不同，可以将空气过滤器分为粗效、中效、高中效、亚高效、高效以及超高效过滤器。天津发酵用空气除菌过滤器折叠滤芯

空气压缩机出口的空气压强0.2~0.35MPa。北京国内空气除菌过滤器方案

空气过滤器通常是由不锈钢外壳(或工程塑料外壳)和折叠筒式滤芯构成。其中折叠滤芯折叠层一般为三层结构，中间为过滤介质(滤膜)，上、下游为支撑保护层(无纺布或平面网丝),也有采用四层或更多层工艺。滤芯的内外滤桶一般采用聚丙烯制成。在特殊工况下，内筒也采用金属材质，例如不锈钢，但外筒很少采用金属材质。滤筒主要的封口形式包括三角翅片、平面封死、两头通平垫。一般在流量下降致不能满足生产\工艺要求或不经济时,建议更换新滤芯或对滤芯清洗后再使用。北京国内空气除菌过滤器方案

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