湖北生物发酵压缩空气过滤系统烧结滤芯

空气预过滤器采用刚性孔型滤材，容尘量大，系统运行8000小时，压差不超过0.03MPa。采用的滤材可进行内部和表面衬氟，新涂层起到了固定滤材的作用，使拦截下来的粉尘和微生物更不易卸载。过滤效率大于99.99%，挑战粒径0.2~0.3μm，过滤后的压缩空气基本达到无菌要求。一般建议并联设置两组空气预过滤器，一用一备，有利于连续性生产，免除更换滤芯对生产进度的影响。空气精过滤器使用极强疏水性的PTFE拉伸膜，滤材与水的接触角达到114°。滤膜空隙率≥80%，初始通气量≥7Nm3/min。滤芯通过枯草芽孢杆菌、缺陷假单胞菌以及MS-2大场杆菌噬菌体微生物气溶胶挑战。此外，适配的蒸汽过滤器能够阻挡蒸汽中的铁锈等尖锐颗粒对空气精过滤器的冲击，有效保护终端滤芯。蒸汽过滤器不易堵塞，可清洗再生使用，使用周期长，运行成本低。空气压缩机出口的空气压强0.2~0.35MPa。湖北生物发酵压缩空气过滤系统烧结滤芯

进入九十年代后的空气过滤器工作方式研究为二种，一为折叠式大面积低滤速方式，二为荷尘卸载、高效长寿命方式。由于工作机理和结构形式基本固定，空气过滤器的进步完全依靠高效过率滤材料的进展。经过几年的竞争和筛选，空气过滤器常用的过滤膜分别为：聚四氟乙烯膜，超细玻璃纤维膜，H盹覆层超细玻璃纤维膜，金属复合薄膜，聚偏二氟薄膜，聚丙烯膜，聚芳砜薄膜，陶瓷膜等。膜的形状有纤维层迭状，滤纸状，膜状和管状等等。各种材料和形状的薄膜均有各种过滤精度的产品，用户根据自己的具体情况，选用不同的过滤产品。安徽销售发酵压缩空气过滤系统空气中经常可检查到一些细菌及其芽孢、酵母和病毒。

微孔过滤是一种压力驱动下的分离方法,是指将液体或气体中的颗粒、细菌及其它有害污染物从上述流体中分离出来以达到净化或提纯的目的。过滤介质的孔径范围一般为0.01-10μm。产品规格中提到的过滤精度一般指的是公称精度，是由生产厂家依据起泡点压力值进行相应的换算后标定的。决对精度则是指在规定的测试条件下,能够通过的醉大硬球型的直径,它是过滤介质醉大孔径的计数。通常当过滤效率大于99.98%时,可作为过滤器的决对精度标准。

压缩空气过滤器，又称精密过滤器，是去除压缩空气系统中的污染物，如水锈、积垢、铁屑等固态颗粒及压缩机润滑剂、凝结水珠和酸性冷凝液以及油类和挥发性有机物（VOCs）等。该类型的过滤器筒体外壳一般采用铝合金或碳钢材质制造，内部采用玻璃纤维、活性碳纤维等材料折叠绕制而成的管状滤芯作为过滤元件；压缩空气经过滤芯时通过碰撞凿壁、吸附、扩散、凝结等作用，使固体颗粒、油雾、水汽等与气体分离，以达到净化压缩空气的目的。该类型的过滤器广泛应用干生物好氧发酵医药化工、石油化工、食品饮料、水处理、环保等行业。压缩空气在生物发酵中的关键作用不仅体现在供应压力要求持续稳定，而且空气的运行成本要在合理的空间。

流体中颗粒主要因四种过滤机理而被除去。直接拦截、惯性拦截、扩散拦截、静电吸附拦截。1、直接拦截：流体中的颗粒等于或大于滤材孔径时，受到孔的拦截而被截留，架桥效益的作用可以截留小于滤材孔径的颗粒，不规则的颗粒也可被截留。2、惯性拦截：颗粒在流动的流体中具有质量和速度，所以它有一股动量。因而被表面碰撞或孔璧碰撞而被拦截。3、扩散拦截：对于非常小的颗粒可以通过扩散拦截。因其非常小，其质量极小，在流体中作“布朗运动”，不规则的剧烈运动，增加了它们撞击过滤介质的机会及自身碰撞的机会而被有效拦截。4、静电吸附拦截：过滤介质膜表面静电特性，可以吸附流体中所带异性粒子而将其拦截、排拆同性粒子，使其不易通过膜到流体的另一测，也达到拦截的效果。本系统利用滤芯中的微孔材料拦截空气中水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等，达到纯化空气的目的。黑龙江销售发酵压缩空气过滤系统除油滤芯

生物发酵是无油压缩空气系统的新战场，压缩空气在生物发酵中发挥着至关重要的作用。湖北生物发酵压缩空气过滤系统烧结滤芯

过滤介质能被表面张力较大的液体充分润湿且易于通过,表征该过滤介质或材料具亲水性；反之则疏水性.高分子过滤介质材料如尼龙膜\磺化聚砜膜\纤维素膜等,为亲水性膜；聚四氟乙烯膜\聚偏二氟乙烯膜，为疏水性膜。亲水性材料或膜可以用水作起泡点试验，疏水性材料或膜只能用异丙醇或酒精等低表面张力的液体作起泡点试验。我司空气精过滤器中的除菌滤芯采用天然强疏水PTFE材料和硼硅酸微细纤维通过特殊工艺复合而成，综合了两种材料的优点，具有表面过滤和深沉过滤的双重效应，是发酵行业无需顾虑的选择。湖北生物发酵压缩空气过滤系统烧结滤芯

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