压缩空气除菌精密过滤器方案

过滤介质能被表面张力较大的液体充分润湿且易于通过,表征该过滤介质或材料具亲水性；反之则疏水性.高分子过滤介质材料如尼龙膜\磺化聚砜膜\纤维素膜等,为亲水性膜；聚四氟乙烯膜\聚偏二氟乙烯膜，为疏水性膜。亲水性材料或膜可以用水作起泡点试验，疏水性材料或膜只能用异丙醇或酒精等低表面张力的液体作起泡点试验。我司空气精过滤器中的除菌滤芯采用天然强疏水PTFE材料和硼硅酸微细纤维通过特殊工艺复合而成，综合了两种材料的优点，具有表面过滤和深沉过滤的双重效应，是发酵行业无需顾虑的选择。空气精过滤器使用极强疏水性的PTFE拉伸膜，滤材与水的接触角达到114°。压缩空气除菌精密过滤器方案

在常规设计中，空气预过滤器和精过滤器外壳进出口均在同一水平线上，符合空气动力学。悬吊式滤芯插盘，具有低压降和不会积存冷凝水等优点。滤芯插口采用双密封圈226接口卡入，确保密封可靠和过滤效果。筒体上下为法兰连接，常规材质为304不锈钢。过滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理，均匀易清洁。此外，精过滤器进气管路设置了蒸汽消毒旁路（常规法兰接口），既节约用户成本也便于设备安装。我司配套的滤器使无菌空气的高度可靠性与压缩空气净化流程的低压降达到了矛盾的统一。浙江除菌精密过滤器设备厂家空气预过滤器过滤效率大于99.99%，挑战粒径0.2~0.3μm，过滤后的压缩空气基本达到无菌要求。

微生物的粒径大小、微生物的存在状态和滤料对微生物的捕捉情况是采用过滤技术消除微生物污染研究的几个方面。空气中浮游菌的含量及其变化规律与3~5μm的尘粒变化规律具有相关性，空气中细菌粒子数与4~5μm尘埃粒子基本相同，过滤材料对1~5μm粒子滤出效率几乎可以达到100%。而且靠高效过滤装置对5μm以上颗粒滤除效果达到99.99%以上，可有效去除空气中的各种细菌颗粒；空气中的微生物附着在颗粒物表面，与其中的颗粒物、化学物质、水分形成生物膜微生态系统。另有研究指出，空气中与疾病有关的带菌粒子直径一般为4~20μm，来自人体的微生物主要附着在直径为12~15μm的灰尘粒子上，许多甄菌以单个孢子的形式存在于空气中。但微生物污染控制并不存在醉小的控制粒径。

发酵是一种通过微生物在有氧条件下或者无氧条件下的代谢作用来制备相应的产物的方式，在化学工厂和食品添加剂生产中使用较为普遍，在使用发酵方式来进行生产的过程中，应当注意避免受到有害微生物的影响，一旦受到污染，将会使有害微生物大量繁殖，影响有益微生物的成长生存。同时，有害微生物能够产生大量的有毒物质，使产品中的有害物质含量过高，无法使用，影响生产企业的经济效益，并且容易对周围环境和人体健康产生不良影响。设备加工符合JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》并遵照JB/T4730《承压设备无损检测》。

目前需要过滤技术的制药行业包括生物制品、血制品、疫苗、重组药物、制剂和灌装工艺的灌装过程。中国和西方医药监管部门，在总结长期制药实践经验的基础上，对各种认可的药品灭菌方法进行了规定，并对制药企业应当如何进行选择，在基于风险的原则上，提出了决策判断的顺序和原则。新版GMP在"第十一章灭菌工艺”中规定：“可采用湿热、干热、或过滤除菌的方式讲行灭菌。”该条的规定，明确了"除菌过滤"是一种可选择的灭菌方法。事实上，过滤除菌已经广泛应用于生物制药领域。本系统可以拦截空气中的水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等，以符合好氧发酵工艺的用气要求。湖北销售除菌精密过滤器耐高温

空气除菌的方法包括但不限于辐射灭菌、加热霉菌、化学灭菌、静电吸附除菌和介质过滤除菌等。压缩空气除菌精密过滤器方案

为避免空气中携带有害微生物，在向车间中输入空气，或者对发酵装置中的空气进行调节前，应对其进行严格的消毒处理。将空气压缩，随后通入消毒处理装置进行过滤，装置中含有不同形态的过滤材料，句括固体、液体以及膜材料等，将空气中的灰尘颗粒等过滤排出，并使用活性炭等吸附其中的有害气体，使用新材料制作的分子膜等，安装在过滤设备中，对空气进行过滤，将其中存在的有害微生物过滤出去，提高空气的安全性，处理完毕后，可以将其按照相应的需求输入到发酵车间和设备中。压缩空气除菌精密过滤器方案

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