MOTOREX已经调查了切削油对刀具寿命和产量的影响,如何大幅度降低刀具成本?如果你分析一下在现代加工设施中制造一个工件的成本,就会想到"整体大于部分之和"这句老话。在错误的地方省钱只是意味着所谓的经济对整个结果产生了负面影响。在瑞士重要的工业部门之一的一个中立供应商进行的长期试验中,令人印象深刻地说明了潜在的节约。该公司目前拥有超过68台为复杂的多种操作和系列生产而设计的机床。真实的测试是确定贵公司使用新的切削油和刀具技术是否能实现类似的令人印象深刻的节约和额外产出的好方法。MOTOREX 产品包括瑞士高速主轴用防冻液。中国中国代理MOTOREXCOREX HV15
MOTOREX是在工业制造领域,数控机床装备的升级、新加工材质的问世、更加严格的环保要求以及工艺水平的优化,对金属加工液提出了升级需求,绿色制造产业将成为经济增长新引擎和国际竞争新优势,当涉及到大批量生产时,能力、速度和工艺一致性是关键。通过在朗根塔尔(Langenthal)的生产线采用新的在线混合和灌装系统,MOTOREX正在扩大其金属加工液、汽车防冻剂和清洁产品的产能,来满足不同企业的工艺要求,MOTOREX公司已并通过ISO9001质量管理体系中坚标准及ISO14001环境管理体系认证的双认证证书。宁波主轴防冻液MOTOREXCOPPER PASTE切削油优势在于刀具成本控制。
MOTOREX认为如何选择正确的金属加工液:在消耗量因素上,水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略销售人员或产品信息所计算从每桶浓缩液兑水后得到的乳化液的量(使用流量计),或者维持机床加工强度所需的补充乳化液的浓度的监测。如果“便宜”一半价格的切削液,您需要使用量是原来的三倍,那么这并不意味着真正便宜,而且您可能错失了使用高性能的切削在整个工艺上的良机,争取选择金属加工液可以从提高工艺上真正的节约成本。
液压油的内在价值|MOTOREXCOREXHV.当涉及到润滑油时,内在价值尤其重要。起初看起来便宜的液压油,一旦考虑到质量问题,往往就会变成超级昂贵。系统的趋势是用越来越小的液压元件来承受巨大的系统压力,这就要求在任何时候都要有高的性能。具有长期思维的操作者在他们的液压系统中使用MOTOREXCOREXHV系列的多级液压油。当涉及到添加剂的组成和数量时,许多液压油只有满足制造商规格的低要求——这表现在其看似低廉的价格上。倾向于现代工作方式的操作者——节约燃料和资源,尽量减少设备磨损——使用具有多级特性的COREXHV(高粘度)液压油。MOTOREXCOREXHV多级液压油结合了大量的优势,让您物有所值。没有其他机械系统能像液压系统那样承受如此大的负荷。MOTOREX 公司始创于1917年,位于瑞士伯尔尼 州郎根塔尔Langenthal市。
MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550不含甲醛,几十年来,甲醛缩合物杀菌剂,特别是三嗪,一直是水稀释型MWF的选择杀菌剂。三嗪和另一类主要的甲醛缩合物--噁唑烷,对突出的革兰氏阴性细菌,如铜绿假单胞菌,提供了成本效益的控制。这些杀生剂在大多数MWF浓缩物的碱性pH值下也相对稳定。不幸的是,甲醛缩合物杀菌剂在典型的使用条件下也有可能释放甲醛,国际病症研究机构和国家毒理学计划认为甲醛是一种已知的人类致病物。金属加工 们都知道,使用正确的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液MAGNUMUX550,在性能、可靠性和效率方面,MOTOREX的成功故事仍在继续。MAGNUM UX 550添加剂技术和的润滑油成分在苛刻的金属加工过程中也有效。中国中国代理MOTOREXCOREX HV15
防锈产品不是危险品,可以安全存储。中国中国代理MOTOREXCOREX HV15
切削油是带来更大创新的工程因素,多年来,MOTOREX从新产品开发的规划阶段就开始参与其中,并作为润滑 提供了专业技术,创新的研发团队应将创新技术可靠而经济地融入新产品中,从而延长了刀具寿命,提高了表面光洁度。正是这一点使MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X切削油成为生产中实施新技术的关键成功因素。在80巴的压力和高达8000转/分的转速下,切削油作为一种液体轴承可靠地发挥作用所需的流体动力特性不言自明。MOTOREX开发了一种不含氯、不含重金属的金属加工液,不能够完美地加工不锈钢和植入钢,而且还能加工有色金属的现代制造技术,并给研发团队以大的空间。中国中国代理MOTOREXCOREX HV15