MOTOREX认为选择正确的金属加工液,在过去的十年中,一些客户可能已经更换了两次或三次供应商,但是车间(除了桶的颜色改变)并没有真正意义的变化。这是您所熟悉的现象?甚至在您登记进入车间之前,已经从接待处闻到里面的冷却液的味道。谁能责怪他们说切削液的选择太多了?如果他们从几家赫赫有名的切削液制造商采购,而得到的体验都很相似,他们凭什么会相信哪里还有什么更好的产品呢?价格显然是切削液总支出的一个组成部分,但还有许多其他成本直接受到使用中的切削液和供应商支持的影响。这些节省下来的费用中的任何一项都可以使每桶价格显得微不足道。MOTOREX 切削油被走心机厂家认可。成都齿轮油MOTOREXCOREX HV15
SWISSFINISHlow-misthoningoil低油雾珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工为用户提供了优化工艺和提高其生产力的机会。结合其出色的几何精度、高表面质量和快速去料,因此它是一个具有成本效益的单一操作的生产。具表示性的珩磨圆锥孔案例,与传统方法相比,该技术可以节省大量的成本,特别是大批量高精度零件的需求,如液压元件或紧密注射泵,在技术和经济上都有很大的潜力。与其他金属去除加工方法相比,珩磨加工往往具有决定性的优势。在珩磨过程中,润滑油必须完成以下几项工作:•冷却磨具和工件;•保持珩磨石的锋利度;•将切屑和石头颗粒从孔中冲走;•防止工件内部卡死和焊接;•润滑油不能使工件变色(如:合金铜)重庆主轴防冻液MOTOREXCOOL CONCENTRATEMOTOREX 很早就意識到環保安全的重要性,符合ISO14001環保標準。
预防性维护,MOTOREX认为通过在维护活动中安排引入进程,可以为日常工作增加一些方向性和连续性。尽管预防性维护可以帮助减少故障的混乱,但当好的部件被更换时,它仍然会导致高额的维护成本。新的工具和配件已经可以帮助设备监测和提前发现潜在问题。这种对故障症状和故障的监测被称为“预测性维护”。这种方法常见的形式包括使用振动分析、超声波、热成像、油样分析和一系列新技术对即将发生的问题做出早期预警。预测性维护对于连续运行的机器来说效果很好,通常能减少计划外的停机时间。然而,它通常伴随着相当大的前期成本,不是必要的工具,还包括培训预期捕捉相关数据的人员。必须确保每次都从相同位置以相同的方式收集数据。不一致的做法将歪曲数据,使采取适当的行动更加困难。
预防性维护,MOTOREX认为为了摆脱被动的状态,在安全至上的情况下,实施了有计划或定期的维护。这种方法被称为“预防性维护”,它需要有一个固定的时期或间隔来安排维护,然后执行。航空业为这种理念提供了一个很好的例子。由于安全问题,飞机发动机一直运行到发生故障是不可取的。因此,维修是根据飞行小时数或航班数来安排的。制造业也采取了同样的做法。这包括严格遵循数控机床制造商的建议或区间来防止故障。您使用类似的方法维护您的私家车。MOTOREX 电火花加工油是SWISSFINISH EDM系列。
切削油是带来更大创新的工程因素,多年来,MOTOREX从新产品开发的规划阶段就开始参与其中,并作为润滑**提供了专业技术,创新的研发团队应将创新技术可靠而经济地融入新产品中,从而延长了刀具寿命,提高了表面光洁度。正是这一点使 MOTOREX SWISSCUTORTHONF-X切削油成为生产中实施新技术的关键成功因素。在80巴的压力和高达8000转/分的转速下,切削油作为一种液体轴承可靠地发挥作用所需的流体动力特性不言自明。MOTOREX开发了一种不含氯、不含重金属的金属加工液,不能够完美地加工不锈钢和植入钢,而且还能加工有色金属的现代制造技术,并给研发团队以大的空间。MOTOREX 市场上超越2500中产品。中国冷却油MOTOREX
MOTOREX MAGNUM UX 550添加剂技术和的润滑油成分在苛刻的金属加工过程中也有效。成都齿轮油MOTOREXCOREX HV15
MOTOREX企业油品的整合:步骤和效益,为了降低采购成本并简化存储和处理,许多企业已经大幅削减了他们使用的润滑油SKU(库存单位)的数量。他们还重新设计了润滑油规格的精度。这些整合措施有许多实际的好处,也有一些想象中的好处。让我们从真正的好处开始。这些措施包括:1。通过在较少的润滑油产品上引导更多的周转(使用),减少陈旧的库存。2。从润滑油仓库中请理已停产或难以找到的润滑油。3.将润滑油采购给单一的经销商,也许是单一的品牌,以简化采购功能并利用批量采购。4.提高使用便利性,降低意外交叉污染的风险(减少桶泵、传输系统、过滤车、加注容器等)。5.重新设计和加强润滑油的选择,特别是对于使用已偏离规格的润滑油的机器(也许是由于过去几次合并的结果)。成都齿轮油MOTOREXCOREX HV15
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