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    焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下，将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能，致使两工件表面形成一层表面氧化膜，从而达到摩擦焊接。当不同的金属材料焊接时，会形成混合分子界面，产生冶金焊接。20K超声波金属片箔点焊机焊接特点☆20K超声波电器金属点焊机整机一体便携式设计，体积小、重量轻、外形美观，使用简便；☆20K超声波汽车金属件点焊机自动化程度高，焊接一致性好，品质有保证；☆20K超声波极片极耳点焊机自主知识产权焊头，媲美世界明星，降低使用成本；☆20K超声波电机金属点焊机焊头下有足够的操作空间，便于安置焊接底模和工件；☆20K超声波电子用金属点焊机用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接。20K超声波金属焊接机应用范围随着工业化的发展，需求一种新的金属焊接方法，用超声波对铝、铜薄片的焊接、导线的搭接，有其他焊接无可比拟的导电优点。20K超声波金属点焊机适用于铜、铝、锡、镍、金、银等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、箔、带、线束等材料实施瞬间焊接不，***应用于汽车金属件、五金制品、电池产品、电子电器、太阳能、机械等领域。1、镍氢电池的镍网与镍片。美国进口HUCK99-5008铆枪头？GBPHUCK99-5008铆枪头940-220

    iv.旋压铆接器采用***头和推力器分体，并设环槽产生相对滑动方式连接，与假设的整体式旋压铆接器相比，正向旋动螺母省力，内螺纹不易损坏；且反向旋动螺母时可通过环槽内连接件6便可将与套环紧压的***头4方便地向后拉出。v.旋压铆接器铆接过程不用拉断分离槽无冲击,安装地嗓音小，环保好。可广泛应用在安装空间狭小，需在抗冲击振动工况下运行的紧固连接。.-图1'旋压环槽铆钉钉头1和钉杆2立体图图2旋压环槽铆钉套环3立体图图3旋压铆接器***头4立体图(一半)图4旋压铆接器推力器5立体图(一半)图5铆接方法笫一步骤图示图6铆接方法笫二步骤图示图7铆接方法笫三步骤图示图8钉头1为六角头形旋压环槽铆钉图图9图8左视图图10钉头1为六角法兰面头形旋压环槽铆钉图图ll图10左视图图12狭小铆接空间图示具体实施例方式实施例1:见图1，图2，旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成。钉头1为沉头铆钉形钉头ll;根据需要，也可采用六角头钉头12(见图8和图9)或六角法兰面头钉头13(见图10和图11)。钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。在环槽段和外螺纹段两段间有一小段为加工需用的过渡段。套环3整个外表面为有阶梯的两段圆环形成。GBPHUCK99-5008铆枪头940-220美国哈克HUCK99-5008铆枪头！

    由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。将这些点坐标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的***点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。铆接机适用范围编辑铆接机的适用面很广，可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。1、可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。2、可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。4、适用行业：冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业。

    短尾铆钉一次搓丝成型模具的制作方法【专利说明】[0001](一)技术领域:[0002]本实用新型涉及一种紧固件拉铆钉的加工丝扣技术。属金属加工插削类(B23D)。(二)【背景技术】:[0003]现有用于铁路火车、汽车上的短尾铆钉成品5，其外形见图1，钉杆上从上至下有三段丝扣:与套环、螺纹段、尾牙。图1中钉头为，被铆接板为，铆接器卡爪，铆接器外套。螺纹段后端面为圆锥面，铆接时铆接器卡爪夹持铆钉尾牙时，圆锥面。在尾牙上端。一般尾牙上端，这里称为尾牙宽牙底段。例如:铆钉规格16mm，牙底加宽，此时尾牙宽牙底段±。不同型号产品尺寸由设计图纸提供。[0004]现有短尾铆钉丝扣加工成形方法有两种:I)设三台滚丝机:***台上装尾牙滚丝模，第二台上装螺纹滚丝模，第三台上装锁紧槽滚丝模；由3人分别操作制丝尾牙—制丝螺纹—制丝锁紧槽，同时3人负责每段滚丝和换工位拆装工作。2)设一台滚丝机，3副滚丝模:由I人拆装更换滚丝模3次，加工3次:制丝尾牙—制丝螺纹—制丝锁紧槽完成三段滚丝加工。这样的成形工艺费时、费力、费工、效率低，且设备占用多，无法满足大批量生产需求。(三)【发明内容】:[0005]本实用新型提供的短尾铆钉一次搓丝成型模具。美国 哈克HUCK99-5008铆枪头。

    但是上述'环槽铆钉'存在如下不足i.该^环槽铆钉'有分离槽和在后端较长的拉用杆，要求铆接空间大，狭小空间不能釆用此长铆钉。ii.若用现有的液压铆接器，体积大，对狭小空间也无法实现铆接。铆接过程因要拉断分离槽，安装时嗓音偏大。iv.铆接后，分离槽后端的拉用杆全部丢掉，材料浪费较大。发明内容本发明提供的旋压环槽铆钉、旋压铆接器及铆接方法，其目的就是提供一种环槽铆钉既具有**度牢固防冲击的环槽铆接，又能用于狭小铆接空间。其技术方案如下旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成，其特征是钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。上述钉头l可为沉头，六角头，六角法兰面头铆钉形钉头l。上述环槽段2A外径D2A、套环3外径D3取值范围见表1表1(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4一种用于铆接上述旋压环槽铆钉的旋压铆接器，其特征是A.前方设圆环形***头4,***头内孔直径D4与上述套环3外径D3挤压配合；B.后方设由连成一体的前端连接环；C.连接环***头4后端表面，并设多个连接件6装入连接环***头的环槽。上述连接件6若采用螺钉，周向布置的孔；若连接件6采用销钉，周向布置的孔。美国 进口HUCK99-5008铆枪头？GBPHUCK99-5008铆枪头2624

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    结果如图3所示。力学测试结果表明：(1）随着HH的增加，对剪切力值影响较较小，波动幅度在5%以内；(2）随着HH的增加，对CrossTensile的力值有所减小，这erlock减小有关。图3静力学测试结果结论(1）通过数值模拟表明：1）随着SPR工艺进行，铆钉打入板件内部使板件产生塑性变形，在钉脚处的应力比较大，同样对于底层板来说，靠近钉脚处的塑性变形量比较大，应力亦为比较大；2）随着HH的增加，钉子插入下层板的深度减小，erlock值逐渐减小，HH从0mm增加到erlock由，减小了，而HH从erlock减小了，减小幅度逐渐降低；3）随着HH的增加，在A处的应力逐渐减小，这说明通过控制HH，对改善板件边缘开裂有利。(2）对比实验结果与数值模拟结果表明：1）实验结果与有限元分析预报结果接近，吻合良好，即随着HH增加erlock值减小；2）在相同参数下，实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小，基本在。(3）对比不同HH参数下的静力学结果表明：1）随着HH的增加，对剪切力值影响较较小，波动幅度在5%以内；2）随着HH的增加，对CrossTensile的力值有所减小，这erlock减小有关。GBPHUCK99-5008铆枪头940-220

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