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    **终观察到试样沿下板凸台边缘发生断裂；其下板断裂区域正是出现在图2a中椭圆标注区域，说明TAF接头下板壁厚**薄区域是其薄弱环节，下板与铆钉脚尖接触区域为该接头的应力集中点.对于采用H6铆钉的TAS接头，其下板断裂失效与TAF接头类似，但由于铆钉硬度提高减轻了铆钉墩粗情况，其下板断裂区域出现在图2c椭圆标注区域，该区域为TAS接头的应力集中点.TAS接头铆钉断裂的失效过程如图5b所示，试样上板同样呈现出轻微翘曲现象，铆钉因承受剪切载荷**终发生断裂；这在一定程度上受铆钉硬度提高而脆性增大的影响，导致铆钉的抗剪强度弱于其与下板形成的机械内锁结构强度.对于采用H4铆钉的ATF接头，其上板断裂的失效过程如图5c所示.可见，试样上板在拉伸-剪切过程中呈现出明显的翘曲现象，且在铆钉钉头边缘开始出现撕裂.这种现象主要是由异质板材(1420与TA1)强度差异、机械内锁结构强度优于上板薄弱区域强度所致.此外，通过断口分析发现TAF与TAS接头的下板断裂和ATF接头的上板断裂均属于塑性断裂失效过程，而TAS接头的铆钉断裂属于脆性断裂失效过程.图5自冲铆接头拉剪失效过程，TAF和TAS接头主要因下板断裂而失效；ATF则存在铆钉断裂与下板断裂两种疲劳失效模式。美国HUCK99-6001铆枪头 沃顿供!辽宁官方HUCK99-6001铆枪头定做价格

    Chenoptimizationandextrusionformingtechnologyforcopperalloysolidbearingretainer［J］.Bearing，2001（5）：20-21.）［8］刘俊.摆碾铆接机：中国［P］..（Liurollingrivetingmachine：China［P］..）［9］周德成，姜秋华，吕广言.摆辗铆接机主要参数的选择［J］.机械工程师，1990（4）：5-8.（ZhouDe-cheng，JiangQiu-hua，Lvparameterselectionoftherollingrivetingmachine［J］.MechanicalEngineer，1990（4）：5-8.）［10］成大先.机械设计手册［M］.北京：化学工业出版社，2008.（ChengHandbook［M］.Beijing：ChemicalIndustryPress，2008.）［11］张猛.摆动辗压力能参数计算［J］.金属科学与工艺，1984（2）：62-80.（Zhangofpressureenergyparametersofrotarying［J］.Beijing：MetalScienceandTechnology，1984（2）：62-80.）TheDesignoftheRivetingMachinewithLarge-ScaleSolidBearingRetainerandtheAnalysisofSupportLUOKun，WANGLian-ji，WANGXu-yue（SchoolofMechanicalEngineering，DalianUniversityofTechnology，LiaoningDalian116024。辽宁官方HUCK99-6001铆枪头定做价格美国哈克99-6001铆枪头！

    图2c中椭圆标注).综合来看，图2a，b，c中异质薄板组合的自冲铆接成形质量合格.通过对比试验获得两种异质薄板搭接形式：TA1-1420和1420-TA1的比较好自冲铆接工艺参数如表2所示，以此分别铆接TAF，TAS和ATF三组接头以备后续研究，各接头搭接长度均为20mm.图2自冲铆接头截面示意图(mm)，预紧压强5MPa，刺穿压强19MPa，整形压强11MPaH4TASTA1-AL1420行程mm，预紧压强5MPa，刺穿压强19MPa，整形压强11MPaH6ATFAL1420-TA1行程mm，预紧压强5MPa，刺穿压强21MPa，整形压强11MPaH4铆接参数2试验过程各组接头的拉伸-剪切试验在美国MTS电液伺服材料试验机LANDMARK100上进行.试验过程参考GB/T2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》，设置拉伸速率5mm/min，在试样两端分别加持尺寸25mm×20mm×mm的垫片以减小接头受力不对中导致的影响，对每组接头进行10次重复性试验，获得失效试样如图3所示.通过拉伸-剪切试验获得各组接头的静失效载荷均值依次为TAF接头kN，TAS接头kN，ATF接头kN，基于此对各组接头进行高周疲劳试验.具体疲劳试验方法如下.在单向拉-拉疲劳模式下对接头施加正弦波形载荷，载荷比R=，加载频率f=10Hz；同样在接头两端分别加持尺寸为25mm×20mm×mm的垫片。

    而机柜由于体积和重量较大，利用手持式自冲铆接机节约人力，操作方便，效率也相对较高。目前，机箱机柜的装配主要以钣金件拼装为主，其缝隙较多，而缝隙对整个设备的屏蔽性能影响较大，通常缝隙越长将导致其屏蔽性能越低，因此需合理控制紧固点的间距；此外铆接点连接强度的优劣对整个结构的强度至关重要，而铆接质量需要通过合适的铆接工艺参数才能实现，影响铆接质量的工艺参数有：铆钉、铆接模具、铆接板料以及结构设计参数等[4]。为了满足机箱机柜的使用要求，采用自冲铆接工艺时需遵循以下基本原则：(1)铆钉尺寸的选择要合理，铆接板厚不同，所用铆钉的直径和长度也不同，根据经验，公称直径Ф3mm铆钉适合2mm以下的连接厚度，直径Ф5mm铆钉适合12mm以下的连接厚度。(2)板材要求有一定塑性，尤其是底层板材，需要有12%以上的延伸率。(3)对于强度、塑性和厚度不同的两种板材铆接，强度高、塑性好且厚度大的板材放置在下层时将具有较高的连接强度；此外，强度相同的两种板材铆接时，较厚的放置在下层。(4)因铆钉在底层板中发生塑性变形，因此底层板要有一定的厚度，一般要求底层板厚超过整个板材组厚度的1/3。(5)零部件结构设计要合理。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供。

    对改善板件边缘开裂有利。试验分析试验所用材料为6111/，化学成分如表1、2所示，制得冲铆实验试样尺寸为100mm×40mm。采用与有限元仿真一致的铆钉和铆模，头**别设定为0mm、、。使用金相切割机对SPR实验所得铝合金板材进行径向切割，去除切割产生的毛刺，采用光学显微镜与、铆钉顶部与板材顶部垂直距离、铆钉底部与板材底部垂直距离并对试样进行断口形貌观察。对三组实验铝合金板在带结构胶并烘烤的情况下进行静力学剪切测试，记录比较大剪切应力值。自冲铆接实验完成后，切割板件得到的剖面图如图2所示，a、b、c分别为HH设置为0mm、。从图2可知：(1）随着头高HH的增加erlock值在逐渐减小，HH从0mm增加到erlock值从，减小量为；而HH从erlock从，减小量明显减小；表16111铝合金主要成分表2SF36铝合金主要成分图2SPR剖面图(2）HH增加到erlock值在，刚刚满足NIO的工程标准，继续增加HHerlock值不满足NIO的工程标准。对比图2与图1可知：(1）实验结果与有限元分析结果趋势是一致的，即随着HH增加erlock值减小；(2）在相同参数下，实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小，基本在。分别对三种参数下的静力学性能进行测试，每种做3组，带结构胶DOW1840C并烘烤，做静力学测试。美国哈克99-6001铆枪头哪家好。河北库存HUCK99-6001铆枪头品牌企业

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    而国外的设备和铆钉成本较高，企业采购使用负担较重。(3)目前自冲铆接使用经验还不够成熟，铆接质量肉眼无法判定，因此要求配备有专业的检测设备。(4)单一的自冲铆接设备自动化程度不高，生产效率受限，需要整合到自动化装配流水线中，才能获得更高的生产效率。3结语自冲铆接是目前较早进的机械冷连接技术之一，在机箱机柜生产中具有较大的技术和经济优势，尤其适合机柜框架的组装，有望成为传统机箱机柜组装技术的终结者。未来随着自冲铆接研究的深入和相应标准的出台，自冲铆接将迎来更大的应用市场。参考文献：[1]李永兵，李亚庭，楼铭，等.轿车车身轻量化及其对连接技术的挑战[J].机械工程学报，2012，48(18)：44-54.[2]邢保英.自冲铆连接机理及力学性能研究[D].昆明：昆明理工大学，2014：7-8.[3]楼铭.自冲铆接设备研制及轻量化材料自冲铆接工艺开发[D].上海：上海交通大学，2009：3-10.[4]闫哲铭，王建，万淑敏.用于车身连接的自冲铆接过程的试验研究[J].汽车工艺与材料，2009(10)：(ElectricPowerElectrono.,Ltd.,Changzhou213025,China;Electro.,Ltd.,Nanjing211102。辽宁官方HUCK99-6001铆枪头定做价格

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