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HUCK99-6001铆枪头基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • HUCK
  • 型号
  • 99-6001
  • 是否定制
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    另外由于限位机构安装在横向滑动机构上的设置,使得装置在使用的过程中通过对滑板拉动,能够调节匚型架上铝型材的水平横向位置,方便对铝型材上不同的点进行冲铆,使用更加方便,支柱上升降机构的设置,通过升降机构能够对托块的高度进行调节,改变托块底部与底座顶部的距离,方便对矩形的铝型材进行冲孔,提高了装置的实用性,底座内部安装板上移动轮的设置,利用第二螺杆与安装板配合使用,使得装置在使用的过程中能够控制移动轮的收缩,使得装置的移动与固定更加方便。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种用于铝型材加工的冲铆装置,包括底座,所述底座的顶部固定有支柱,且支柱的内部设置有升降机构,且升降机构上设置有托块,所述托块的两侧之间设置有横向滑动机构,且横向滑动机构上对称设置有限位机构,所述支柱的顶部安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的输出端延伸至支柱的上底部,所述伸缩气缸的输出端安装有冲头,所述托块的顶部设置有与冲头相配合的冲头固定块。推荐的,所述升降机构包括***滑槽、调节齿轮和转轮,所述***滑槽位于支柱的内侧,所述***滑槽的内部互动安装有齿条,所述齿条与托块固定连接,所述支柱的内部转动安装有调节齿轮。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供。福建通用HUCK99-6001铆枪头诚信合作

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    48HRC±2HRC)两种硬度规格.表1板材及铆钉性能参数Tablepertyparametersoeetmaterials&rivet断后伸长率A(%).6—TA195355—32949铆钉189—材料弹性模量E/GPa抗拉强度Rm/MPa抗压强度R/MPa屈服强度ReL/MPa图1铆钉尺寸示意图(mm)[11],基于领域内常用的三个检测参数:钉脚张开度、钉头高度和残余底厚来检验异质板材单搭接头的成形质量.采用长5mm铆钉进行TA1与1420异质单搭自冲铆接试验时,发现铆钉均严重墩粗,其能够刺穿上板但不能刺入下板形成合格的机械内锁结构.进而采用6mm铆钉(H4),发现铆钉虽存在不同程度的墩粗现象,但能够实现对TA1与1420异质薄板的有效连接,如图2a,2b所示.为改善铆钉的墩粗现象,进一步采用6mm铆钉(H6)进行试铆,发现铆钉墩粗现象明显减轻,但钉脚张开度较小;其能够实现对TA1-1420组合薄板的有效连接,但对于1420-TA1的组合薄板,铆钉已经完全刺穿上下板,下板底部已经脱落,如图2c,2d所示.由图2可知,各接头成形截面并非完全对称,检测参数数值存在一定的差异.采用H4铆钉的接头截面,由于铆钉墩粗,残余底厚明显较大,使得接头铆钉脚尖区域的壁厚偏薄(图2a中椭圆标注);而采用H6铆钉的接头截面,由于铆钉硬度提高,残余底厚明显偏小。福建通用HUCK99-6001铆枪头诚信合作HUCK99-6001铆枪头哪家好;

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    并在每个铆钉孔周的比较大应力区内选取一个节点作为研究铆接件应力分布的关键节点[4-5]。共选取10个节点,节点位置如图5中红色编号所示,并记录各铆钉铆接完成后关键节点处的应力变化,如图8所示。从图中可以看到每个节点处的应力只受离其**近的铆钉孔铆接过程的影响,而受到其他铆钉孔铆接过程的影响很小,甚至可以忽略不计。根据分析结果可以计算10个钉铆接完成后的铆接件平均应力约为400MPa。为观察铆接完成后铆接件的变形情况,在铆接件边缘等距选取10个节点,节点位置如图5中蓝色编号所示,并记录节点在不同铆钉铆接完成后U2方向上的位移,如图9所示。前5个铆钉铆接过程中所有节点的位移有微小的增长,这是由于单排铆钉铆接造成的微小误差在铆接顺序的方向上累积;从第6个铆钉铆接开始节点位移发生了很大的变化,并形成了不同的位移增长趋势,这是由于多排铆钉铆接过程中铆接件受力不平衡,从而使铆接件整体发生了偏摆。如图10所示,铆接过程会造成铆接件在U3方向上的局部变形,当铆接件U3方向上的位移值为负值时定义为铆接件的凹陷,为正值时定义为铆接件的翘曲。从图上可以看到在当前铆钉铆接完成后,铆钉周围出现凹陷,在远离当前铆钉处的铆接件会出现翘曲。

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    接头抗轴向拉脱能力和抗剪切能力均减弱。本文采取以观察铆接接头几何形状和仿真分析为主、以实际实验为验证相结合的方法进行综合评价。在设计仿真和实验的方案时,选取Tu、Tn和接头能抵抗的比较大拉伸力(简称力学性能)为指标,选取对接头各个指标均有影响的3个工艺参数(凹模深度H、凹凸模间隙X、凸模圆角半径r)作为影响因素。3个因素均有3个水平,设计的正交表见表1所列。4数值模拟结果分析通过观察法分析工艺参数对Tn、Tu的影响通过调整影响接头质量的工艺参数,按照表1的参数设置,得到了9组仿真成形结果,如图3所示。通过分析图3可知:(1)凹凸模间隙对镶嵌量Tu影响较大。由图3可以看出,第7组~第9组的镶嵌量都较小,特别是第8组和第9组明显比其他组的镶嵌量都小,而第7组~第9组共同的参数设置是凹凸模间隙都比其他组大,为,其他工艺参数设置则近似均匀分布,因此可以初步确定凹凸模间隙对接头的镶嵌量Tu有较大影响。(2)凸模圆角半径对颈厚Tn的影响较大。同样,由图3可以看出,第2组、第3组、第6组的颈厚明显比其他组小,直观上更细,而这3组工艺参数特征是凸模圆角半径分别为、、,比其他组数值都小,而其他工艺参数设置则近似成均匀分布。。HUCK99-6001铆枪头 哪家好?福建通用HUCK99-6001铆枪头诚信合作

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    结果如图3所示。力学测试结果表明:(1)随着HH的增加,对剪切力值影响较较小,波动幅度在5%以内;(2)随着HH的增加,对CrossTensile的力值有所减小,这erlock减小有关。图3静力学测试结果结论(1)通过数值模拟表明:1)随着SPR工艺进行,铆钉打入板件内部使板件产生塑性变形,在钉脚处的应力比较大,同样对于底层板来说,靠近钉脚处的塑性变形量比较大,应力亦为比较大;2)随着HH的增加,钉子插入下层板的深度减小,erlock值逐渐减小,HH从0mm增加到erlock由,减小了,而HH从erlock减小了,减小幅度逐渐降低;3)随着HH的增加,在A处的应力逐渐减小,这说明通过控制HH,对改善板件边缘开裂有利。(2)对比实验结果与数值模拟结果表明:1)实验结果与有限元分析预报结果接近,吻合良好,即随着HH增加erlock值减小;2)在相同参数下,实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小,基本在。(3)对比不同HH参数下的静力学结果表明:1)随着HH的增加,对剪切力值影响较较小,波动幅度在5%以内;2)随着HH的增加,对CrossTensile的力值有所减小,这erlock减小有关。福建通用HUCK99-6001铆枪头诚信合作

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