?自冲铆接在机箱机柜生产中的应用自冲铆接在机箱机柜生产中的应用付林霄1,尹东海2,黄莹瑛1,李亮1(1.常州博瑞电力自动化设备有限公司,江苏常州213025;2.南京南瑞继保电气有限公司,江苏南京211102)摘要:简要介绍了机箱机柜生产中的传统铆接方式,对比分析了自冲铆接的技术特点及性能优势,重点阐述了自冲铆接技术在机箱机柜生产中的工艺设计原则和常用铆接参数,对目前存在的问题进行分析并给出了解决方法。关键词:机箱机柜;自冲铆接;工艺设计;铆接参数0引言随着工业,中国制造业迎来新的发展机遇,“智能装备、智能工厂”等概念蓬勃发展,要求工业产品的开发和生产具有根本性的转变和调整,高质量地部署新工艺,尽快产生经济效益。机箱机柜作为工业产品的一部分,***应用于通讯和电力等行业,然而随着劳动力及原材料成本的增长,企业面临的压力日益增大,使得作为促进制造业转型“催化剂”的新材料、新技术和新工艺越来越受到重视。其中,自冲铆接是一种适用于异种材料连接的机械冷连接技术,已在汽车轻量化设计中得到***应用,如通用、福特、奥迪、宝马、沃尔沃、捷豹以及戴姆勒-克莱斯勒等车企的铝合金车身制造[1]。美国哈克HK32-001液压站代理。内蒙古美国哈克HK32-001液压站品牌企业
什么是径向铆接机(旋铆机)?什么是径向铆接机(旋铆机)?作者:上海灿异机电科技有限公司径向铆接机(旋铆机)英文意思是(RadialRivetingMachine),它是一种通过气动或者液压下压,同时电机驱动主轴旋转的方式,对铆钉头部进行碾压成为预定形状,通过成型的铆钉将两个或者多个工件零件进行连接,形成功能部件的一种机器,它的特点如下:²成型轨迹:径向铆接成型轨迹是铆杆杆柄端从中心向外以玫瑰花形曲线轨迹移动,铆杆和铆钉接触端面的中心点相对于机器主轴保持不动,而除中心点以外的铆杆端面随着铆杆的摆动做相应的摆动。如下图所示,它轻轻地使材料变形,让材料以径向流线型移动。轴向力很小,材料主要是径向流动。²适用材料:该工艺适用于各种可延展材料,包括钢(甚至是硬度为HRC50的高合金钢),铝,黄铜,青铜,铜,铅和锌,以及许多聚合物复合材料和其他塑料,包括ABS。根据铆接模具的不同,铆杆必须用质量合金钢制作,经过淬火处理,达到高硬度HRC60以上,铆杆可以轻松的安装在铆接单元上,并且可以随时更换。径向铆接过程通常是用于小铆钉直径,特别是精密铆钉材料的组装解决方案。径向铆接非常适合直径12毫米以下的的铆钉。如果直径大于12毫米。内蒙古美国哈克HK32-001液压站品牌企业沃顿代理美国哈克HK32-001液压站?
而同属于钣金产品的机箱机柜生产方面的自冲铆接应用还未见报道,随着各种免处理板大量应用于机箱机柜,其对铆接技术尤其是新型铆接技术的需求也日益紧迫。本文主要介绍自冲铆接技术应用在机箱机柜生产上的可行性,分析其技术及经济优势,并对存在的问题提出解决方法,旨在为机箱机柜生产企业应用自冲铆接提供参考。1机箱机柜的铆接方式目前机箱机柜上常用的板材有普通冷轧碳钢板、覆铝锌板、耐指纹板和铝板等,厚度在1mm~mm范围的居多,常见的铆接方式为压铆和拉铆,相应的常用铆钉有压铆钉和拉铆钉,如图1所示。压铆典型工序如图2所示。首先在被连接板上预先开孔;然后将铆钉穿过孔中心,确保铆钉与孔的中心线对齐;***在冲头和下模的共同挤压作用下,铆钉尾部胀开形成纽扣状实现连接[2]。该技术的缺点是工艺复杂,需增加预开孔工序,孔和铆钉的定位精度要求较高,导致生产效率较低。图1机箱机柜常用铆钉拉铆的原理与压铆类似,都是依靠在铆钉尾部胀开形成可靠连接,不同之处在于其不需要冲头和模具,只需借助铆钉***夹住铆钉芯棒后拉动,使铆钉压缩变形形成铆钉头,因此对设备的要求不高,而且铆钉***相对于压铆机成本较低,铆钉种类较多,操作简单,生产效率有所提高。
进行金相观察。铆接采用拉力为9345N/bar的气动铆钉***进行,行程为mm,工作气压为8401010Pa。采用显微硬度测试仪对试样的微观硬度进行测试,载荷为500g,从离钉套端部mm处开始测量,每隔mm测1个点,直到8mm处。2结果与讨论退火后的硬度分布曲线图2为不同退火温度处理试样的硬度分布曲线。可以看出,不同退火温度得到的硬度曲线完全不同,说明退火温度对硬度梯度和退火区宽度有很大影响。试样1和试样2在测试范围内硬度没有明显变化,基本保持在300HV以上,说明在1060℃以下不能实现对钉套的局部退火。试样3在大约3mm到7mm范围内硬度有所下降,比较低硬度大约为276HV,但退火区硬度偏高,硬度曲线比较平缓且没有明显梯度。硬度曲线在温度从1080℃升高到1100℃时发生了较明显改变,特别是在36mm图2不同退火温度处理钉套的硬度分布曲线Hardnessdistributioncurveofnailsleevewithdifferentannealingtemperature区间,硬度明显降低,在45mm范围内达到比较低值,约217HV,且从端部到4mm处硬度呈现梯度缓慢下降趋势,而4mm后呈现缓慢上升趋势,退火区宽度可达到5mm,与设计要求基本相符。当温度继续上升到1120℃时。美国哈克HK32-001液压站?
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对改善板件边缘开裂有利。试验分析试验所用材料为6111/,化学成分如表1、2所示,制得冲铆实验试样尺寸为100mm×40mm。采用与有限元仿真一致的铆钉和铆模,头**别设定为0mm、、。使用金相切割机对SPR实验所得铝合金板材进行径向切割,去除切割产生的毛刺,采用光学显微镜与、铆钉顶部与板材顶部垂直距离、铆钉底部与板材底部垂直距离并对试样进行断口形貌观察。对三组实验铝合金板在带结构胶并烘烤的情况下进行静力学剪切测试,记录比较大剪切应力值。自冲铆接实验完成后,切割板件得到的剖面图如图2所示,a、b、c分别为HH设置为0mm、。从图2可知:(1)随着头高HH的增加erlock值在逐渐减小,HH从0mm增加到erlock值从,减小量为;而HH从erlock从,减小量明显减小;表16111铝合金主要成分表2SF36铝合金主要成分图2SPR剖面图(2)HH增加到erlock值在,刚刚满足NIO的工程标准,继续增加HHerlock值不满足NIO的工程标准。对比图2与图1可知:(1)实验结果与有限元分析结果趋势是一致的,即随着HH增加erlock值减小;(2)在相同参数下,实验得到erlock值与有限元预测erlock略有减小,基本在。分别对三种参数下的静力学性能进行测试,每种做3组,带结构胶DOW1840C并烘烤,做静力学测试。内蒙古美国哈克HK32-001液压站品牌企业
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