工业企业能源管理平台

重点工业能耗在线监测系统是一套以节能降耗为**目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对重点用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行***监测、诊断与分析，采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式，为重点用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业（集团）能源管控中心”，为重点用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持，使重点用能单位整个生产线实现节能5%-30%。能耗“双控”管理创新举措和分工明确！工业企业能源管理平台

石油企业的能耗非常大，这与两个方面有关，其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大，其二是现有的能源管理系统比较滞后，难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放，多为事后管理，缺乏事前、事中管理，信息化水平不高，难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析，无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术，建设石油企业的能源管理系统，能够大幅度提升能源管理水平，提升全体职员的节能意识，对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此，开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。能源管理内容搭建能耗在线监测子系统，实现实时监测、自动预警、数据分析、数据共享和可视化管理。

“十四五”时期，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，绿色低碳是未来能源发展的新方向。“力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和”是**作出的重大战略决策，“十四五”时期作为我国能源低碳转型的关键期，在“双碳”目标的驱动下，需求侧节能减排、提高能源效率愈发重要。能耗的计量、监测与管理，是节能和提升能效的基础。同天云平台能耗管理平台解决方案基于物联网、云计算、大数据等技术,借助数字传感技术实现数据的采集、处理和上传，能够实时、***、准确的采集水、电、油、气等各种能耗数据，通过对各类能耗实行精细计量、实时监测、智能处理和动态管控，为用能单位实施定额控制、提高节能效率、核定节能收益提供科学有效的管控手段，为实现精细化、智能化、现代化能耗管理提供重要技术支撑。

建立完整的能耗管理制度，提升管理水平加强节能降耗的执行监管力度，建立一套完整的能耗管理制度，对企业节能降耗，提升经济效益具有深远意义。因此集团应成立“能耗管理监督小组”，通过合理的管控手段，降低能耗的产生。其次各集团应资源共享互通，合理利用资源降低经营成本，逐渐形成“双向监督、双向管控”机制。通过指标分解、责任到人的方式，制定惩罚机制，对浪费资源的人员进行相应处罚，对工作突出的员工给予适当奖励，以调动全体员工能耗管理的积极性，从而提升能耗管理水平。耗双控工作取得积极成效的同时，我国“双控”目标面临着较大的压力。

能源闭环管理平台基于综合集成平台和能源管理系统，建设集团、分厂、车间和班组四级能源管理体系，实现从能源计划、实绩、调度、运行到统计分析、考核的***闭环管理，逐级追溯到班组，实现精细化管理。能源管理系统包括能源计划与实绩管理、能源调度运行管理（调度日志、异常监察、停服役、运行方式变更、事故、应急预案管理等）、能源统计分析（同比、环比、对标、成本、关联分析等）、能源考核管理、能源计量结算管理、能源计量器具管理、能源质量管理、能源报表管理等功能模块。另一方面，由于我国经济仍处于发展上升期，对能源的需求持续增长，给能源消费总量控制带来了较大压力。能源管理内容

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数据终端采集系统进行能耗数据采集后，将数据上传至能耗管理平台，通过动态分析能耗状况，辅助制定、优化节能方案，使得智能控制能耗设备达到比较好运行状态，实时准确的核算节能量。数据支撑多层级汇总上报，既可以解决子公司到集团管控的能耗数据管理，也支持**多层级数据采集、汇总、上报的决策管控需求。能耗管理平台解决方案引入双中台架构，业务应用支撑系统作为业务中台，负责用户操作、数据采集、数据填报、组织架构等业务层面的处理；能耗数据中心作为数据中台，负责数据抽取、数据加工、数据体系、数据标签及共享等数据资产的处理。通过业务应用系统挖掘能耗数据的应用价值，实现能源概览、能耗监测、节能管理、能效分析、节能监察等创新业务应用。工业企业能源管理平台