数据采集与控制系统可分为集中式数据采集与控制系统和分布式数据采集与控制系统。前者的特点是现场进行数据的采集、处理与控制,上位机与被测对象的位置较近,实时性强,适用于上位机与被测对象距离较短且对采集速度要求较高的场合。后者对被测设备进行数据采集并转换为数字信号,经由现场总线上传至上位机,经上位机进行处理后,对现场设备进行控制,适用于对多个现场设备进行远程监控和维护的场合
数据采集与控制系统也可以称为获取和处理的系统 ,它是信息科学中的重点环节 ,是一种利用装置对于系统之外数据进行采集并且回馈到系统数据库内的技术手段 ,其应用范围较广 ,主要设备有传感器、显示器、计算机等 ,可以根据不同情况组成不同模式的自动化系统。采集控制由服务器端和客户端两个部分组成 ,服务器端口的模块包括日志、备份、网络、入库、配置 ;而客户端则有日志模块、备份模块、网络模块、配置模块 工业电能表远程数据采集系统。园区产品能耗监测软件
能源管理体系就是从体系的全过程出发,遵循系统管理原理,通过实施一套完整的标准、规范,在组织内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系,注重建立和实施过程的控制,使组织的活动、过程及其要素不断优化,通过例行节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、组织能耗计量与测试、组织能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能技改、节能考核等措施,不断提高能源管理体系持续改进的有效性,实现能源管理方针和承诺并达到预期的能源消耗或使用目标。能效监测工业数据采集软件系统。
能源管理体系以降低能源消耗、提高能源利用效率为目的,针对组织活动、产品和服务中的能源使用或能源消耗,利用系统的思想和过程方法,在明确目标、职责、程序和资源要求的基础上,进行***策划、实施、检查和改进,以高效节能产品、实用节能技术和方法以及比较好管理实践为基础,减少能源消耗,提高能源利用效率。而且引入持续改进的管理理念,采用切实可行的方法确保能源管理活动持续进行、能源节约的效果不断得以保持和改进。从而实现能源节约的战略目标。
案例:钢铁厂的能源消耗约占钢铁成本的20%~40%。不同的装备水平,工艺流程,产品结构和能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。实用经济的节能技术、数字化的平衡输配系统和基础能源管理是现代钢铁企业实现节能降耗的基础技术措施。建设公司一体化的集中统一的能源管理系统是数字化能源管理的技术支持措施,也是大型钢铁企业提高节能效益的重大技术装备措施,应从企业发展战略的高度认识建设企业能源管理系统的必要性和迫切性。工业集中制冷系统集成冷暖系统。
为了实现上述目标,能源管理系统建设的基本技术路线是:为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件能源管理系统的建设,不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理,还可以通过对大量历史数据的归档和管理,为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。能源管理系统在企业信息化系统中具有重要的地位,公司级E或S完成对包括能源管理系统在内的信息集成和一贯制管理,以实现公司生产、经营的过程优化和提高公司的总体效率,进而提高公司的市场竞争力。工业智慧能源管控系统。企业管理系统平台
数据采集和处理系统。园区产品能耗监测软件
在能源管理、运行决策支持、预测分析等方面进行了探索,取得了较好的效果,为能源系统的安全稳定和持续经济运行提供了很好的支持。一批集成有现代数据分析技术、预测评价技术、地理信息技术、调度决策比较好化技术等的能源管理系统将应运而生。数据分析技术数据分析、统计、数据挖掘等技术在不同条件下的应用,向业务人员提供**的综合应用和整合信息,协助能源管理人员提高他们的数据应用能力,为能源系统的规划、设计、系统优化服务。园区产品能耗监测软件
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