固定资产投资项目节能评估有助于提升项目的技术工艺水平。在评估时，会对项目所采用的技术工艺在能源利用方面进行深入审查。对于一些传统工艺，如果能耗过高，会促使企业进行技术改造或采用新工艺。例如，在玻璃制造行业，传统的浮法玻璃生产工艺能耗较大，通过节能评估，企业可能会引进新型的全氧燃烧工艺或余热回收再利用工艺，这些新工艺不仅能够降低能源消耗，还能提高产品质量和生产效率。节能评估推动企业不断探索和应用更先进的技术工艺，提升整个行业的技术水平，促进产业的升级换代。教育项目教室照明系统节能且光环境适宜，利于学习与节能。新建项目节能验收
交通运输固定资产投资项目节能评估对能源节约意义重大。在车辆选型方面，客车的燃油经济性指标（如百公里油耗）是关键评估点，柴油客车百公里油耗应低于20升，汽油客车百公里油耗不得高于12升。对于货运车辆，单位运输周转量能耗需严格控制，如重型卡车每吨公里油耗应在0.3升以下。在基础设施建设上，高速公路服务区的照明系统采用高效节能灯具，其光效不低于100lm/W，且照明功率密度不超过5W/m²，同时服务区的建筑能耗指标（如单位面积年耗电量）应低于当地同类建筑平均水平的80%。通过对这些指标的评估与改进，可减少交通运输领域的能源消耗，缓解能源供应压力，促进绿色交通发展。福建固定资产投资项目节能评估工作周期农业农产品加工单位产品加工能耗低，水果烘干每吨低于 70 千瓦时。
固定资产投资项目节能评估能有效挖掘项目的节能潜力。在评估过程中，通过对项目能源利用系统的深入剖析，往往能够发现一些被忽视的节能机会。以食品加工项目为例，评估其生产线上的清洗、蒸煮、烘干等工序的能源消耗情况时，可能会发现通过优化工艺流程，如采用余热预热原料、改进烘干设备的热交换效率等措施，可以大幅降低能源消耗。对于能源供应系统，如锅炉房或配电室，分析其设备配置与运行参数，可能找到通过合理调整设备运行台数、提高功率因数等方式实现节能的途径。这种对节能潜力的挖掘不仅能降低项目的能源成本，还能为企业带来额外的经济效益，同时也为全社会的能源节约做出贡献。
固定资产投资项目节能验收是确保项目达到节能目标的关键环节。在工业制造项目验收时，单位产品综合能耗是评估指标。例如，在汽车制造企业，每辆汽车生产过程中的综合能耗不得高于设定的标准值，如1.5吨标准煤/辆。验收过程需详细审查生产工艺中各设备的能源消耗情况，像冲压设备的吨钢耗电量应在300千瓦时/吨以下，涂装环节的单位面积能耗需控制在15千瓦时/平方米以内，总装生产线的单位产品装配能耗不超过0.5千瓦时/辆。同时，对余热回收系统的验收要检查余热回收率是否达到预期的60%以上，通过精确测量和数据分析，判断项目是否真正实现了节能要求，保障企业在后续运营中能源利用的高效性与可持续性。固定资产投资项目，能源计量器具配备率应达 95% 以上利于节能。
建材固定资产投资项目节能评估指标众多。例如，水泥生产项目中，新型干法水泥窑的熟料热耗应低于100千克标准煤/吨熟料。玻璃制造项目里，玻璃熔炉的热效率需达50%以上，单位产品能耗（如每重量箱玻璃能耗）应低于15千克标准煤。在墙体材料生产中，烧结砖的煤耗应控制在60千克标准煤/万块砖以下，且生产过程中的余热回收利用率应达40%以上。建材项目通过节能评估优化这些指标，可有效降低能源消耗，减少对环境的影响，推动建材行业向绿色低碳转型。印刷油墨干燥设备热回收效率达 65% 以上，降低热能浪费。新建项目节能验收
建材水泥窑熟料热耗低于 90 千克标准煤 / 吨熟料为节能先进水平。新建项目节能验收
固定资产投资项目节能评估在当今社会发展中具有至关重要的地位。它是对项目能源利用合理性与有效性进行整体审查的关键环节。在项目规划初期，通过深入分析其工艺技术、设备选型以及能源消耗结构等方面，能够预测项目的能耗水平。例如，对于一个新建的工业生产项目，详细评估其生产流程中各环节的能源消耗，像加热、冷却、动力传输等步骤所涉及的电力、天然气或煤炭的用量。这不仅有助于确定项目是否符合国家和地方的节能标准，还能为企业制定合理的节能措施提供依据。合理的节能评估可避免项目因能源利用效率低下而导致的运营成本增加，同时也为全社会的能源可持续利用贡献力量，减少对有限能源资源的过度依赖，促进经济与环境的协调发展。新建项目节能验收
