固定资产投资项目节能评估对项目的选址布局有一定的指导作用。不同地区的能源供应条件和价格存在差异，通过节能评估可以综合考虑这些因素。例如，对于能源消耗较大的项目，如果选址在能源资源丰富且价格低廉的地区，如靠近煤矿或水电站的地方，能够降低能源运输成本和采购成本。同时，评估项目与周边能源基础设施的配套情况，如是否靠近变电站、天然气管道等，确保能源供应的便利性和可靠性。合理的选址布局有利于项目在能源利用方面的优化，提高项目的整体运营效益，减少因能源供应问题带来的风险。建筑项目地源热泵系统能效比达标，高效利用浅层地热能。山东固定资产投资项目节能评估报告费用
固定资产投资项目节能评估有助于提升项目的技术工艺水平。在评估时，会对项目所采用的技术工艺在能源利用方面进行深入审查。对于一些传统工艺，如果能耗过高，会促使企业进行技术改造或采用新工艺。例如，在玻璃制造行业，传统的浮法玻璃生产工艺能耗较大，通过节能评估，企业可能会引进新型的全氧燃烧工艺或余热回收再利用工艺，这些新工艺不仅能够降低能源消耗，还能提高产品质量和生产效率。节能评估推动企业不断探索和应用更先进的技术工艺，提升整个行业的技术水平，促进产业的升级换代。商业住宅项目节能审查建筑项目遮阳设施遮阳系数达标，可降低夏季空调能耗。
机械制造固定资产投资项目节能评估关注多个关键数据。在金属切削加工中，机床的切削功率利用率应达 70% 以上，以提高电力利用效率。热处理工艺的能源效率是重要指标，如热处理炉的热效率需达 60% 以上，且余热回收利用率应达 50% 以上。机械制造车间的通风系统采用节能风机，风机效率应达 80% 以上，单位风量能耗不超过 0.3 千瓦时 /(立方米・小时)。照明系统采用智能照明控制，单位面积照明功率密度不超过 9W/m²。通过对这些指标的评估与节能措施推进，机械制造项目可降低能源消耗，提升产品竞争力，为行业的绿色发展做出贡献。
固定资产投资项目节能评估是项目建设前不可或缺的关键环节。在工业生产项目中，单位产品综合能耗是评估指标之一。例如，在钢铁生产项目里，吨钢综合能耗需严格控制，先进水平应低于 500 千克标准煤。评估时，要深入剖析生产工艺，如炼铁环节高炉的燃料比，不得高于 500 千克 / 吨铁，炼钢环节的连铸坯热送热装率应达 80% 以上，轧钢工序的成材率需超过 95%。这些指标反映了工艺的能源利用效率，若达不到要求，项目可能面临能源浪费严重的问题。同时，余热余压回收利用率也是重要考量，如余热蒸汽回收率要达到 60%，余压发电装置的发电效率应在 30% 以上。只有整体评估这些指标并加以优化，才能确保项目符合节能要求，降低运营成本，提高企业竞争力，为可持续发展奠定基础。家具制造车间照明功率密度不超 7W/m²，打造节能生产环境。
在电力固定资产投资项目（除新能源发电）中，火电厂的供电煤耗是关键评估指标，先进水平应低于 300 克标准煤 / 千瓦时。电厂的厂用电率需控制在 6% 以下，反映电厂内部设备自身的能耗情况。在变电站建设中，变压器的负载损耗和空载损耗需符合国家节能标准，如变压器的负载损耗应比传统变压器降低 20% 以上。同时，电力线路的线损率也需控制，如高压输电线路的线损率应低于 5%。通过节能评估优化这些指标，可提高电力系统的能源利用效率，保障电力供应的可靠性与经济性。机械制造车间照明系统节能灯具应用，降低照明能耗。西藏固定资产投资项目节能评估服务机构推荐
交通运输项目，车辆百公里油耗需严控，汽油车应低于 12 升。山东固定资产投资项目节能评估报告费用
建材固定资产投资项目节能评估指标众多。例如，水泥生产项目中，新型干法水泥窑的熟料热耗应低于 100 千克标准煤 / 吨熟料。玻璃制造项目里，玻璃熔炉的热效率需达 50% 以上，单位产品能耗（如每重量箱玻璃能耗）应低于 15 千克标准煤。在墙体材料生产中，烧结砖的煤耗应控制在 60 千克标准煤 / 万块砖以下，且生产过程中的余热回收利用率应达 40% 以上。建材项目通过节能评估优化这些指标，可有效降低能源消耗，减少对环境的影响，推动建材行业向绿色低碳转型。山东固定资产投资项目节能评估报告费用
