固定资产投资项目节能评估在促进技术创新与节能技术推广方面发挥着积极作用。当对项目进行评估时，会促使企业积极寻求更先进的节能技术解决方案。例如，在新能源汽车制造项目中，评估会推动企业在电池技术、电机驱动系统以及轻量化材料应用等方面进行创新，以提高车辆的续航里程和能源利用效率。对于传统建筑项目，节能评估会促使建筑企业采用新型保温隔热材料、智能建筑控制系统等创新技术。这些项目的实施，又会带动相关节能技术在同行业中的推广应用，形成技术创新与推广的良性循环，加速节能技术的产业化进程，推动整个社会的科技进步与能源节约水平的提升。建筑项目地源热泵系统能效比达标，高效利用浅层地热能。新能源项目节能评估
对于纺织固定资产投资项目，纺织机械的能耗指标是重点评估内容。例如，新型纺纱机的单位产量能耗应比传统纺纱机降低 20% 以上，织布机的单位面积织物能耗需控制在 0.8 千瓦时 / 平方米以下。在染整工序，染缸的热回收效率应达 65% 以上，以减少热能浪费。纺织厂的空调与通风系统能效比也有要求，如空调系统的能效比不低于 3.0，通风系统的单位风量能耗应低于 0.4 千瓦时 /(立方米・小时)。此外，照明系统采用节能灯具，单位面积照明功率密度不超过 7W/m²。通过对这些指标的评估与节能措施实施，纺织项目可提高能源利用效率，降低生产成本，增强在市场中的竞争力。新能源项目节能评估印刷油墨干燥设备热回收效率达 65% 以上，降低热能浪费。
固定资产投资项目节能评估是推动绿色供应链建设的重要环节。在一个产业链中，每个固定资产投资项目都是其中的一个节点。通过对项目进行节能评估，促使企业在采购环节优先选择节能型的原材料、设备和零部件，在生产环节采用节能工艺，在销售环节推广节能产品。例如，在电子产品制造产业链中，上游的芯片制造项目通过节能评估采用低能耗的生产工艺，中游的组装项目优化生产流程降低能源消耗，下游的销售企业推广节能型电子产品。这样，整个产业链条形成了绿色节能的协同效应，减少了能源消耗和环境影响，提升了整个绿色供应链的竞争力和可持续性。
机械制造固定资产投资项目节能评估关注多个关键数据。在金属切削加工中，机床的切削功率利用率应达 70% 以上，以提高电力利用效率。热处理工艺的能源效率是重要指标，如热处理炉的热效率需达 60% 以上，且余热回收利用率应达 50% 以上。机械制造车间的通风系统采用节能风机，风机效率应达 80% 以上，单位风量能耗不超过 0.3 千瓦时 /(立方米・小时)。照明系统采用智能照明控制，单位面积照明功率密度不超过 9W/m²。通过对这些指标的评估与节能措施推进，机械制造项目可降低能源消耗，提升产品竞争力，为行业的绿色发展做出贡献。塑料加工车间空调系统能效比不低于 3.2，改善作业环境能耗。
固定资产投资项目节能评估是能源管理体系的重要前置环节。在评估中，会对项目所涉及的能源种类、数量以及能源流向进行细致梳理。例如，在交通运输项目中，分析车辆、船舶等交通工具的能源消耗模式，以及配套的加油、充电设施的能源供应能力。这有助于建立起项目完整的能源档案，为后续的能源计量、统计、分析和考核提供基础数据。同时，通过节能评估提出的节能措施与建议，可以融入到项目的能源管理计划中，明确各部门、各环节在能源管理中的职责与任务。如规定生产车间定期对设备进行节能巡检，制定能源消耗定额并进行考核奖惩等。从而构建起完善的能源管理闭环，提高项目的能源管理水平，确保节能目标的实现。电子制造生产线自动化程度高，可降低单位产品能耗。国有资产投资项目节能评估
物流运输车辆单位运输周转量能耗低，重卡每吨公里油耗达标。新能源项目节能评估
塑料加工固定资产投资项目节能评估注重多个方面。在塑料挤出成型工艺中，挤出机的能源效率是关键指标，其比功率（单位产量能耗）应低于 0.3 千瓦时 / 千克。注塑工艺的注塑机锁模力利用率应达 80% 以上，以提高能源利用效率。塑料加工车间的照明系统采用节能灯具，单位面积照明功率密度不超过 7W/m²，且空调系统的能效比不低于 3.0。此外，塑料回收再利用环节的能源消耗也需评估，如再生塑料加工的单位产品能耗应比原生塑料加工降低 30% 以上。通过节能评估与改进，塑料加工项目可降低成本，减少资源浪费，实现可持续发展。新能源项目节能评估
