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线束组装加工的工艺流程：1、线束子料号的制作必须要比照定位板来确定裁线尺寸。在目前线束组装过程中，常常是可以满足子料号的尺寸，却不能满足定位板尺寸。造成很多不必要的浪费。子料号同样要电测和全检。2、线束的布线(将各子料号按照图面的要求平铺于定位板上。在布线时，首先要一个区域一个区域的去放，单一区域的子料号放完后，再去放跨区域的子料号，跨区域的子料号也要先放简单的，再放复杂的。3、插PIN(部分未插PIN的TER必须先插入到对应的连接头)。绑线(绑线位置按定位板，绑线的起点一般是在定位板中双线的起点位置。）4、电测(由于组装线的线位较复杂，因此测试资料必须严格的核对。经PE&QE都确认后才能进行测试)5、全检(a、检查端子和CONN是否在公差带之内；b、检查绑线环是否均匀；c、检查零部件装配方法是否正确。）6、线束子料号的入库(子料号必须经OQC检验PASS后，方可进行后序动作。)PCBA电子组装满足快速交货期的要求是什么？山东电子元器件开发加工

线束定制加工接插要注意些什么？线束定制加工接插时注意事项：接插件作为线束的重点部件，对线束的整体性能影响极大，线束插件时如果能注意以下事项，对于线束各方面性能都会得到提高，尽量避免不再一个区域布置型号和颜色均相同的插接件，避免组装过程中出现误插；接插件布置在容易发现的位置，方便后期的检查、维修；线束和线束之间、线束和分支之间都是需要接插件来相互连接的，所以一定要在每个不同的接插件标注有几条导线以及导线在接插件的位置等。电子元器件开发公司推荐线束加工厂如何提高生产效率？

水处理紫外线消毒原理与分类：紫外线是指波长范围在100-400nm之间的不可见光线，紫外线的波长不同，作用也不同。紫外线按照波长划分为四个部分：A波段，称为黑斑效应紫外线(400-320nm)，有附着色素及光化学作用，也称为化学线；B波段，称为红斑效应紫外线(320-275nm)，有促进维生素D生成作用，称为健康线；C波段，称为灭菌紫外线(275-200nm)，具有杀菌作用；D波段，称为真空紫外线(200-100nm)，能有效产生臭氧。紫外线消毒是一种物理消毒方法，并不是杀死微生物(细菌、病毒、芽孢等病原体)，而是使其丧失繁殖能力进行灭活。

线束加工如何进行铆压端子？１．准备工作：检查机台是否正常，刀模是否完好无损，工作台面是否干净以及无其它产品、余物。２．调试作业：由技术人员调试好机台，试作2－3条，确认合格后方可批量作业。3、注意事项：①端子铆压拉力或高度需符合要求；②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形，铆压过高或过低等不良；③注意安全，铆压时切勿将手伸入刀模内。线束加工过程是非常严格的，包括对剥线要求。线束加工绞线要求：尺寸和公差。绞线分开出处应进行点胶带PVC防松。针对无法满足绞线放开长度的宽接插件，绞线放开长度小于等于塑件宽度2/3。紫外线灯是一种能发射紫外线的装置。

PCBA组装可靠性设计：BGA、片式电容、晶振等应力敏感器件，容易因机械或热应力破坏，因此，设计时应该布局在PCB不容易变形的地方，或进行加固设计，或采用适当的措施规避。应力敏感元器件应尽可能布放在远离PCB装配时易发生弯曲的地方。如为了消除子板装配时的弯曲变形，应尽可能将子板上与母板进行连接的连接器布放在子板边缘，距离螺钉的距离不要超过10mm。再比如，为了避免BGA焊点应力断裂，应避免将BGA布局在PCB装配时容易发生弯曲的地方。BGA的不良设计，在单手拿板时很容易造成其焊点开裂。杀菌灯是常见的水族器材之一。山东电子元器件开发加工

线束包扎可以起到阻燃、防止干扰、耐磨、降低噪声、防腐蚀以及美化外观的作用。山东电子元器件开发加工

线束加工有哪些要求？在线束加工过程中，对线束的要求可是相当的严格的，1、线束完全做出来之后还需要品质部全检，不合格，不到位产品重新返工。2、端子压着之后就需要穿胶壳，这个步骤不能自动化生产，只能人工，也需要对比首件，对生产线员，要进行培训，确保胶壳要穿对，穿到位，不能脱落。3、如果是其他复杂的线束可能还需要穿套管、热缩管等。4、来料要正确，要对原材料进行检验，从源头上杜绝生产报废。5、确认材料之后需要裁线和打端子，需要做好首件，后续生产和检验都要以首件为标准。山东电子元器件开发加工

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