接线端子是自动化行业中的一种配件产品，它的结构简单可发挥着极其重要的连接作用，造价低廉，是信号传输的比较好助手。接线端子是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个接线端子。该种产品的形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。但是无论哪种接线端子，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。四大特色：1、改善生产过程接线端子连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程；2、易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件；3、便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的；4、提高设计的灵活性使用接线端子连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。 其两端设有测试插座，配用相应的测试端头就可以进行连接测试，测量电流时可不中断操作。PCA7-2M34A
接线端子磁系统中柱无气隙，剩磁过大。将剩磁间隙处的极面锉去一部分，使间隙为0.1~0.3mm，或在线圈二端并联一只0.1uF电容。启用的接触器铁芯表面有油或使用一段时间后有油腻。将铁芯表面防锈油脂擦干净，铁芯表面要求平整，但不宜过光，否则易于造成延时释放。在整个装配过程中，必须经得起预热区的高温以及通过波峰焊接传导至端子本体的温度。焊剂不得影响端子，必须易于清理，不能有任何残留物。整个装配过程必须可以用水清洗。SOT-FP803接线端子两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开。
接线端子使用过程中，一般会产生很大的扭矩，保证导线有足够的接触压力，标准GB2099和GB16915中明确规定，当拧紧或拧松夹紧螺钉时，不会引起端子本身的松脱。螺纹型端子，螺钉的自锁能力起到决定性因素，一般的端子螺钉自锁原理是以"升降筒原理"为基础的。在拧紧螺钉时，螺钉的拧紧力不直接作用于导线，而是作用于夹紧件，由此产生的自动步进自锁使得螺纹摩擦力逐步增大，实现螺钉自锁，较终将导线夹紧在导电条上。对不同螺纹直径有不同的扭矩要求，如M3的压线螺钉，要求80N的扭矩不会对端子产生破坏作用。
接线端子防氧化,抗腐蚀.部分圆形,叉形端子在相同规格中与电器连接部分分为不同的宽度,以适应客户不同的宽度需要.端子绝缘套呈漏斗形,易于导线插入,且颜色均按国际通用码区分,可明确区分导线范围.选用精良之厚铜板以确保使用者安全.端子的厚度会直接影响电流负载量,温度和压著强度.好品质的焊接端子，确保压着后不会产生破裂,在恶劣的使用环境下,仍能拥有强劲牢靠的拉拔力。接线端子是能够实现安全,可靠、有效的连接,特别是在大电流,高电压的使用环境中应用比较较广.弹簧式,是利用弹簧性装置的新型接线端子,已广泛应用于世界电工和电子工程工业,照明、电梯升降控制、仪器仪表、电源、化学和汽车动力等.轨道安装,采用了可靠的螺纹连接技术、电子熔断技术和较新的电连接技术,较广用于电力电子、通讯、电气控制和电源等领域.坚定不移。 接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片。
PLC接线端漏电起痕指数的要求，产品在使用过程中因固体绝缘材料表面在电场和电解液的作用下，形成导电通路，从而使外壳绝缘材料的绝缘性能下降，影响产品的安全。如果在相同绝缘电压等级条件下，漏电起痕指数高时，产品的爬电距离可以减小，如果产品进入电力行业请研发在这方面充分重视。热塑性材料在工作中对变形要求，它主要对端子在工作中产生的温升和接触电阻，它引起的高温使外壳变形变软，从而使电短路，造成严重事故，所以对端子的载流部件材料的选择显的很重要。 PLC的输出在内部是各种电路，我们作为使用者，看到的是各种接线端子。PCN-1H20
首先应该测量控制端子的控制电压和10V频率调整电压。PCA7-2M34A
产品的应用：主要应用在照明，通讯，安防等行业。而插拔式端子的应用行业是较为主泛的，如变频，防暴，数控面板，门禁控制器，传感器，PLC，仪器仪表，电源，伺服驱动，以上这些应用行业对插拔式端子的共同的要求是：插拔力要平稳，接触电阻要小，要能满足一定的寿命和疲劳度，所以对五金弹片材料的要求较高。这就要求产品设计师对结构和选材具有一定的经验。对于栅栏式端子主要应用在：电源，继电器（特别是双层端子），变频器，电梯行业（较少），空调。PCA7-2M34A
