湖北特定SPC地板挤出生产线哪家强

SPC石塑地板结构：

基材，采用钙粉，PVC混合物材质作为基材印刷层，底层上印刷LVT地板的设计图案耐磨层，纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层UV防护涂层，SPC地板设备，耐磨层洁净处理。

1、新型WPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美观、实用。是我公司针对WPC地板的特点，为了降低成本，提高性价比而开发，直接挤出的PVC地板。解决了原有PVC地板用密炼机，开炼机，四辊压延，回火，热压贴膜的复杂加工工艺；占地面积大，用人多，生产成本高，耗能大，设备购买费用高的难题。新型WPC地板是密炼成本的1/3，设备购买成本1/10，性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

2、直接挤出SPC/WPC/石塑地板，工艺简单，成本低，各项指标均达到或超过原有的WPC木塑地板。

3、形成原理：直接将彩膜，耐磨层覆到挤出的板材上，并压出防滑纹，三种材料（基材、彩膜、耐磨层）熔融在一起，粘结强度高，效果好，再涂上UV漆外观效果好，耐刮伤。

4、应用：室内SPC/WPC/石塑地板；室内地砖；PVC地板。 品质高的石塑地板在被动点燃时所产生的烟雾也不会对人体产生伤害，不会产生致息性的有毒有害气体。湖北特定SPC地板挤出生产线哪家强

料筒在结构上存在着三种形式：

(1)整体式料筒加工方法在整体材料上加工出来。

优点一一容易保证较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，木塑墙板生产线，料筒受热均匀，应用较多。缺点一一由于料筒长度大，加工要求较高，对加工设备的要求也很严格，料筒内表面磨损后难以修复。

(2)组合料简加工方法-一将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。

优点一一加工简单，便于改变长径比，门窗型材生产线，多用于需要改变螺杆长径比的情况。

缺点一一对加工精度要求很高，由于分段多，难以保证各段的同轴度，SPC地板生产线，法兰连接处破坏了料筒加热的均匀性，增加了热量损失，加热冷却系统的设置和维修也较困难。 浙江特定SPC地板挤出生产线近期价格SPC地板的主要原料是天然石粉，经国家相关部门检测不含任何放射性元素，是绿色环保的新型地面装饰材料。

SPC地板生产线工艺技术，挤出基材，浮雕木纹层，彩膜装饰层，耐磨层可在同一台设备上同时完成。

基材直接可做上各种各样浮雕木纹；

表面可热敷上各种不同颜色的装饰层；

可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；

底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。

以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，降低SPC地板生产成本，而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了，基本实现自动化生产的准则。该产品主要技术，设备先例、自动化程度高。

SPC石塑地板的用处：

SPC石塑地板范围的应用非常广，各种运动场、办公室、宾馆、学校、多功能厅、幼儿园、健身房、舞蹈室、住宅内隔板、天花板，也为公交车、火车、船舶内部装饰以外的厨房和浴室柜等家具，地板、墙板外、园林、游泳池、船舶和物流托盘等。

3.与毛小孩同居的友善设计：超耐磨木地板搭清爽北欧风

北欧风住宅，是小夫妻跟边境牧羊犬的家，平时狗狗喜欢跟主人在家里嬉戏，所以公领域大面积的超耐磨木地板，除了可以减少狗狗爪子对地板的磨损以外，当狗狗忍不住排泄时，也能够迅速地清洁干净。

4.潮湿气候的不败组合：海岛型木地板搭硅藻土墙面

相较于超耐磨木地板，海岛型木地板更能适应高温潮湿的气候环境，又比实木地板好保养，像是这间44坪的新古典宅邸就是采取海岛型木地板，加上在墙面覆以硅藻土，来达到调节湿气的加乘效果，居住起来清爽无负担。 SPC地板生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。

PVC地板基材：

产品特点：

·PVC地板基材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

·具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。无毒无味无甲醛，属于高级绿色环保家居板材。

·都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

·经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。质地轻，储运、施工方便。

·使用一般木材加工工具即可施工。

·可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。

·可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。

·可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。

·其表面光滑，可覆膜、热转印及印刷等各种二次处理。 复合型石塑地板有多层的结构，表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成，好于同质透心的石塑地板。销售SPC地板挤出生产线售后服务

石塑地板既解决了实木地板受潮发霉的问题，又解决其他材料的甲醛问题。湖北特定SPC地板挤出生产线哪家强

PVC木塑地板基材工艺流程：

1、原料准备好原料

PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量务必准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。 湖北特定SPC地板挤出生产线哪家强