全自动胶合板

SPC地板结构：1.减震垫层。减少***时的震动，提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**：提高地板稳定性，增加强度，同时提供比较好的压痕特性。3.印刷薄膜：提供多种和独特的产品设计。4.耐磨层：保证高耐用性，并允许多功能的应用安装。5.UV涂层：保护产品，使其易于清洁和护理。在线EIR：我公司开发的EIR在线技术，适用于SPC和LVT地板挤压生产中的色膜图案和压花图案的在线匹配过程，可以完全取代热压工艺，具有高效、节能、省力的优点。我公司采用***的控制技术，实现高精度的在线EIR，长期稳定运行，产品合格。地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。全自动胶合板

SPC地板模具的调试和维护：1、根据所需的SPC片材厚度，通过模具中空的上端调整螺丝（M30*2）来调整模具尺寸，正常情况下SPC片材厚度与模具开口尺寸相同。2、当SPC片材厚度不均匀时，同样的方法，通过松开和拧紧模具中空调节螺丝（M30*2），针对片材的厚度，拧紧片材较薄的地方，松开片材较厚的地方，将SPC片材厚度调整到理想深度，一定要将螺母锁紧。3、当模具停止工作时(模具仍处于高温状态)，要立即拆模并***模腔内的物料，避免模具被高温物料烧坏，如果能确定SPC配方物料完全被挤出，清洗物料后也无需拆模。4、开模时要检查是否有损伤，如有烧伤或轻微损伤，请先用铜片铲除干净，然后用200目润滑脂磨平，***涂上防锈油。5、严禁用硬物撞击模具流道，造成损坏。石塑墙板生产线设备供应商安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。

SPC地板挤出生产线-1.压光机。它是不粘的PVC装饰膜，磁粉制动器。薄膜由气胀辊压紧，四工位工作。采用压平辊，使PVC装饰膜光滑平整，无任何气泡。采用红外线调膜系统和张力调节系统，使薄膜保持平整、光滑、不变形。2.堆垛机。抓卸板机械手是由真空吸盘装置、升降装置和移动装置组成。它用于垂直升降运动和水平运动的复合运动，用于抓取成品板材和型材以及排列空白板材。该装置实现了板材输送的自动化。3.冷却架。4.牵引装置。工作速度可由**的变频器调节。输送皮带由进口材料制成。镀锌带辊5毫米传送带

挤出工艺加工工艺的设置，不仅*影响加工水平，也影响产品质量和生产效率。需要结合设备特性、材料性能、配方一起综合考虑。挤出机的大小和生产产品规格的关系，挤出机的大小同产品截面大小存在一定的关系。首先fb挤出机一定的挤出转速下，生产线速度已经很快，成型压力比较高，对于材料的塑化和流动性要求高，如果依靠开大口模间隙来生产，则纵向拉伸比较大，对熔体强度要求高，而且由于拉伸取向容易造成纵横向收缩率相差大，引起收缩率超标和板材翘曲。同时高速度生产对于压延贴合冷却要求也高。如果用110/135挤出生产线生产地板，配方工艺都应谨慎设计和设置。安装SPC对地坪要求严格，建议自流平，不然影响脚感，这方面需要增加额外的自流平成本。

由嘉好生产的SPC地板板材挤出生产线是整个SPC地板生产线中**重要的工序之一。SPC（石塑复合）地板，又称硬质乙烯基板，是在高科技基础上开发的一种新型环保地板。其原料是天然石粉和PVC树脂粉以及添加剂。SPC/PVC挤出机通过双螺杆和T型模将混合原料转化为SPC芯层，并在芯层上用压花辊压合耐磨层和装饰膜，***形成SPC地板的大板。由嘉好生产的SPC地板板材挤出生产线是整个SPC地板生产线中**重要的工序之一。SPC（石塑复合）地板，又称硬质乙烯基板，是在高科技基础上开发的一种新型环保地板。其原料是天然石粉和PVC树脂粉以及添加剂。SPC/PVC挤出机通过双螺杆和T型模将混合原料转化为SPC芯层，并在芯层上用压花辊压合耐磨层和装饰膜，***形成SPC地板的大板。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。PVC结皮发泡板挤出设备供应商

SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质，符合国家和行业标准。全自动胶合板

SPC地板的特点。SPC石塑地板具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫蛀、安装方便等特点。SPC地板具有优良的稳定性和耐用性，解决了自然界木地板的变形问题，也解决了其他装饰材料的甲醛问题，它有多种颜色和图案可供选择，适用于酒店和医院商场等公共场所的室内地板装饰。而且与WPC地板相比，SPC石塑地板的生产工艺简单，成本低廉。SPC地板机的特点。-在超过10年的板材挤压和层压生产经验的基础上进行专利设计。SPC地板生产线将是节能、高效和稳定的。-压花辊的更换更加方便。全自动胶合板

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