PVC木塑门板挤出生产线

三、不同阶段的养护方法：（一）地板铺设完毕后/使用前清洁保养：1、先将地板表面上的灰尘、杂物***。2、用清水过洗、吸干。3、同e居PVC地板装饰具有免打蜡处理，不需要打蜡。（二）日常清洁保养：1、推尘或吸尘器吸尘。（将地拖牵尘剂在地拖上，晾干后进行推尘。）2、湿拖。（用地板清洁上光剂按1∶20兑水稀释，用半湿的拖把拖地。）如有需要，也可以用擦地机配合低速清洗。（三）彻底翻新处理1、推尘或吸尘器吸尘。2、用强力除蜡水1∶10稀释后均匀涂在地面上，等5—10分钟，用擦地机加红色磨片低速清洁、去蜡。及时用吸水机将污水吸干。3、用清水过洗、吸干，直到地面不留任何残余清洁剂。4、视需要，上1-2层**面蜡。spc地板与一般地面材料对比，纳米复合材料在碰水的状况下脚感更涩。PVC木塑门板挤出生产线

SPC地板的缺点SPC地板的缺点就是在国内还没流行起来，市场上也很难见到SPC地板专卖店，很多家庭还不了解这种地板。SPC地板国家标准介绍目前国内SPC地板执行硬质聚氯乙烯地板国家标准GBT34440-2017，该标准规定了硬质聚氯乙烯地板的术语和定义、分类、产品标识、要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和储存，此标准适用于聚氯乙烯树脂板材为主要原料，经表面层压用于室内铺设的地板。以上SPC地板的介绍中不难看出SPC地板的优点确实不少，而据有关人士分析，spc地板可能是未来室内空间推荐的环保地板，市场潜力巨大，这也许是spc地板厂家越来越多的一个重要原因。安徽嘉好PVC结皮发泡板挤出机供应商可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

塑胶地板通常说的就是SPC地板，分为SPC片材和SPC卷材，都非常适合铺装在有地暖的家庭，因为SPC地板具有非常好的导热性能，而且地板本身尺寸稳定性非常好，不会因为地暖而导致地板变形等问题。任何一个喜欢看日剧和韩剧的人都应该有印象，片中的日本人和韩国人都睡在地上，而在日韩，90%以上的家庭都是使用地暖，这也是为什么他们敢于睡在地上的原因之一，他们的屋子地面铺的就是SPC地板。SPC地板之所以在我们亚洲近邻日韩得到这么***的应用，主要还是因为它有很多优点，让人们不得不选择SPC地板作为家庭地面装饰材料！

1、PVC树脂：采用乙烯法五型树脂，强度韧性比较好、环保。2、钙粉的细度：因为添加比例大，直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能，所以不能选择过粗的钙粉，钙粉细度以400-800目为宜。3、内外润滑：考虑材料在挤出机内高温停留时间长，以及材料的性能以及剥离力的因素，建议采用高性能的蜡控制较小的使用量，并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。4、ACR：由于SPC地板钙粉含量高，塑化要求高，除了螺杆类型和加工工艺上的控制，必须通过加入助剂帮助塑化，并且保证熔体有一定的强度，并在压延过程中有一定的延展性。5、增韧剂：地板不仅*需要低的收缩率，良好的刚性，而且需要一定的韧性，需要刚性和韧性相互平衡，保证锁扣的牢固度，高温下不发软、以及在低温下保持一定的韧性。CPE韧性好，但是添加份数大的情况降低PVC的刚性，维卡软化温度，且导致收缩率变大。耐磨层：保证高耐用性，并允许多功能的应用安装。

SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为：StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC石塑地板，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质，符合国家和行业标准，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：≤1‰，没有经过回火处理收缩率≤2.5‰（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）SPC石晶锁扣地板，自上市以来，随着诸多优势的不断展现，已经成为时下较热门的地面材料之好选择。全自动PVC结皮发泡板生产线供应商

SPC地板拥有强大的防水性能。PVC木塑门板挤出生产线

常见问题简析--产品成型不良常见问题简析1）产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对；解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。2）产品外观亮泽不均匀、颜**差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足；解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。3）成品产出弯曲，形变，局部下陷原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷却水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足；解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。PVC木塑门板挤出生产线

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