全自动竹木板生产线

SPC地板生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。一，基材直接可做上各种各样浮雕木纹；第二，表面可热敷上各种不同颜色的装饰层；第三，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；第四，底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，**降低SPC地板生产成本，而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了，基本实现自动化生产的标准。该产品**技术,设备先例、自动化程度高。SPC石塑地板生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。全自动竹木板生产线

保养注意事项：日常使用中，同e居PVC地板不能当做大理石、瓷砖使用，在保养中不懂得地板养护知识，会造成破损、污染等问题，也会**降低地板使用年限。那么，我们在使用中应该注意什么呢？1、砂石防护：应该在使用同e居PVC地板地板的房间门口、大厅门口放置一块砂石防护垫子，预防鞋子将砂石带入房间将地板表面划伤；2、物品搬运防护：在搬运物品时，特别是底部有金属尖锐的物品时，不要在地板上拖拉，以防地板受伤；3、烟火防护：虽然地板是防火等级为难燃级（B1级）的地板，不**地板就不会被烟火烧伤，因此人们在使用的时候，不要将燃烧的烟头、蚊香、带电的熨斗、高温的金属物品直接放在地板上面，以防造成地板伤害。安徽嘉好竹木板挤出设备定制SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨，一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。

SPC/LVT塑料地板、PVC石塑地板生产线是我公司开发出来的新型装饰材料生产设备，生产制品采用PVC树脂粉、钙粉和配方料等构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超耐磨的高分子花色以及耐磨层，经数道工序加工而成，属于高分子PVC装饰塑料板材的一种。PVC塑料地板生产线主要由以下组成：锥形双螺杆挤出机、挤出模具、多辊压延覆膜机、废边破碎输送系统、冷却分切托架、精密牵引机、在线裁切机、自动机械堆垛机、原料混合输送机等组成。

如何选择SPC石晶锁扣地板厂家呢？选择厂家前我们可以先明确下标准，我们需要找什么样的厂家，较低标准是什么样的，有一个限制我们才好找厂家，无规矩不成方圆，那限制就是我们的规矩，有了规矩我们能按照这个规矩去找厂家，找一个好一点的厂家。如果拿不定主意，可以多走几家，多去了解下，货比三家，选择的余地也就更多，然后结合我们所了解的情况再进行选择。厂家很多，我们要实地去看下厂家，因为有些厂家可能是骗子，那我们实地去了解下厂家的情况，厂家的资历，凭证，厂家的生产线等，了解的越透彻对我们的选择就越有利。选择厂家前我们可以多去了解下关于产品的知识，因为产品比较多，如果不熟悉产品可能会被别人骗的，了解的越多，对我们选择就越有利，我们对产品越熟悉，就知道如何去选择好的产品。我们采用五辊压光机系统，这是一种特殊设计。

常见问题简析--产品成型不良常见问题简析1）产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对；解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。2）产品外观亮泽不均匀、颜**差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足；解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。3）成品产出弯曲，形变，局部下陷原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷却水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足；解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。SPC地板的耐磨层有特殊的防滑性。全自动竹木板生产线

SPC**：提高地板稳定性，增加强度，同时提供比较好的压痕特性。全自动竹木板生产线

SPC地板生产线俗称塑石地板挤出设备，是现今比较流行的一种新型环保居家地板，也是主打地板之一。SPC生产过程主要包括六个环节：1、通过spc地板挤出机生产基材，主要用于钙粉，PVC树脂，碳黑、稳定剂、塑化剂等。2、通过5辊压延机组PVC彩膜、PVC耐磨层、PVC底膜，进一次性压贴，复合。该程序完全由热量完成，不含胶水，因此不含甲醛、苯等有害物质。3、在板材表面加入耐磨层，增加地板的耐磨性，防水防尘，防划伤。4、将大板切成符合规格的小板。5、板材周围通过纵横开槽设备进行边续成型。6、全自动半自动包装按要求进行全自动竹木板生产线

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