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    木饰面板装饰板是由塑料挤出机生产制造的，通过挤出成型得到制品。那如何操作塑料挤出机可以得到木饰面板这一制品呢，操作流程如下：首先我们应该为开机生产做一些准备，当接到生产通知后，选择一个木饰面板生产的模具，并且观察机头流道有无糊料，杂质和损伤，定型模板水道是否通畅，有无生锈或水垢。模具更换下来的口模要及时将模腔清理干净，送回模具室。模具在拆卸和运输途中一定要轻拿轻放，避免磕碰。在工作现场将口模与合流芯及挤出机装配在一起，上法兰螺栓时一定要对角均匀上紧，调整好口模间隙及口模与定型模板的同心度，检查挤出机热电偶和离合器是否完好，热电偶在机筒上是否插到位，冷却风机是否正常，定型模水路是否通畅，调节阀是否破坏。当这一系列准备工作到位后，对挤出机进行升温，第一步先将挤出机和模具温度设定在125-135℃，升温40min左右，再将各区设定温度提至正常生产设置温度指标或略高于设置温度指标，待显示温度达标后，恒温20-30min后，再次对称均匀紧固挤出机和合流芯，口模连接螺栓，再升温同时检查，调整各段定型模板垫片是否符合要求，观察电流表，乳电流表指针跳动，说明加热圈和离合器仪表工作正常，如发现异常则需待机修理。 用锥形双螺杆挤出机生产木饰面板，有利于蓬松的PVC，木粉混合物压实和输送。附近木饰墙面装饰板机器以客为尊

木饰面板生产线在生产过程中质量缺陷的表现形式各异，譬如出料不均形成的各类缺陷，所采取处理措施都有一定的共性，只不过处理程序和幅度有所不同；在一个相互依存、制约的生产系统内，它们之间也存在一个相互作用和制约关系。譬如泡孔、密度、不平整等质量缺陷，都和熔体黏度、流动性、阻力大小有关。

若熔体黏度过低，局部熔压不均，会引发泡孔，并使板材密度升高；黏度过高，会使泡孔发得很小，亦会影响板材密度与流动性，使板面不平整；口模唇间隙大，挤出阻力小，有利于稳定生产，但会使板材密度升高；口模唇间隙小，熔压高，会降低板材密度，但随挤出阻力增加，亦会影响其流动性，易使板面不平整。解决某一项质量缺陷，必须兼顾、防范与其相关的另一项质量缺陷，不可矫枉过正，顾此失彼。应通过生产实践，反复摸索，寻找质量缺陷之间平衡点和临界点，在不影响板材相关质量缺陷的前提条件下，掌握好调整的“度”，较好解决某一个质量缺陷。根据发泡板材厚度、密度要求和各类制品质量缺陷对应关系，分别采取不同措施：即采用不同配方、口模与工艺，实施按需分配，微量调整，平衡配置，则是综合解决以上各类问题的比较好方式。 质量木饰墙面装饰板机器方案木饰面板通过挤出成型生产得到，设备比较简单，工艺容易掌握。

PVC木饰面板，作为塑料发泡板中的一种，和未发泡的塑料产品相比：有以下特点。

1.在塑化的同时进行发泡。发泡是在熔体黏度上升和扩张，极为不稳定状态下进行的。

2.在相同的温度和剪切条件下，因气体分子在PVC分子之间起了隔离，润滑的作用，含有发泡剂的PVC树脂比不含发泡剂的PVC树脂熔体黏度小。由于发泡体比压实的物质在壁面上滑动性差，黏度对剪切速率的敏感性比不含发泡剂的PVC熔体要大。

PVC塑料发炮制品出现的问题要比PVC塑料不发泡制品发生的问题相对多一些，处理也会更难一些。

木饰面板生产需要的原料，根据熔体流动性，结皮发泡板材生产应采用内外润滑平衡，多种润滑复合的润滑剂为宜。

木饰面板挤出过程中板面出现的纵向和横向槽沟即是典型的润滑失衡的表现。

由于外滑过剩，推迟了塑化，随流动速度提高，口模局部出料过快，板面上呈现纵向槽沟，当槽沟积累到一定程度，在定型模板阻力作用下，板面又呈现横向槽沟。

因此根据熔体的流动性，木饰面板的生产应采用内外润滑平衡，多种润滑复合的润滑剂投入生产更适合。 木饰面板对环境没有污染。

木饰面板生产过程中出现板材厚度薄厚不均的原因和处理措施：

板材厚度薄厚不均原因：

板材厚度薄厚不均主要是熔体塑化不好与出模速度差异大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出现白带、泡孔的后发结果。

板材厚度薄厚不均处理措施等同于处理白带与微量泡孔等相关措施：(1)对应降低对应部位口模间隙，以利提高局部熔体压力；(2)适当调整挤出机4区、5区、合流芯温度，抑制熔体过塑化或欠塑化，提高熔体强度；煎鼎只·(3)适当调整板材壁薄部位对应口模温度，提高局部熔体流速，提高熔体局部密度；(4)适当减少成分复杂的再生料剂量，以利均化物料组分：(5)适当减少碳酸钙含量，以利提高熔体强度；(6)适当调整内滑剂或稳定剂，以利提高物料分散性和稳定性。 木饰面板刚性和硬度高于塑料，兼具木材和塑料的双重特性。宁夏木饰墙面装饰板机器诚信合作

木饰面板生产过程中原材料的选用应遵循的标准。附近木饰墙面装饰板机器以客为尊

木饰面板生产过程中可能出现的各类质量缺陷的类型包括：

(1)板材截面出现泡孔；

(2)板材表面时常呈现白带、暗带、亮带、浅灰带等；

(3)板材易拉断；

(4)板材厚薄不均；

(5)发泡密度达不到要求，偏重；

(6)板面呈现波浪纹、云纹、褶皱、塌陷、横向条纹、竖向条纹等；

(7)糊料；

(8)芯层硬度低；

(9)板材表面有杂质；

(10)板材表面有划痕；

(11)板面扭曲变形等。

根据我们的生产经验总结，木饰面板生产过程中可能会出现的质量问题，都以列举上了。

下面我们会针对这些问题给出解决办法。 附近木饰墙面装饰板机器以客为尊

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