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偶联剂基本参数
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偶联剂企业商机

    偶联剂是指能改善高分子材料与填料之间界面特性的一类添加剂。其分子结构中存在两种性质不同的基团。一种基团可与高分子材料起化学反应或有好的相容性,另一种基团可与无机材料或填料形成化学键。它可以提高两种材料界面粘合性,***改善填充或增强高分子材料的性能。品种有硅烷偶联剂(三氯乙烯基硅烷、三乙氧基乙烯基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧硅烷、三氯丙烯基硅烷等),钛酸酯偶联剂(钛酸四丁酯、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、三钛酸异丙酯、二异硬酯酰基酞酸乙酯等),有机铬偶联剂(甲基丙烯酰铬络合物),铝酸锆偶联剂及高分子偶联剂等。主要用于高分子增强材料中,作增强剂和玻璃纤维等表面处理。硅烷偶联剂也用作聚烯烃交联和直接用于塑料、橡胶共混改性或增粘用。 3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(型号:KH-554)产品用途及物化性质?安徽钛铝酸酯偶联剂批发

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γ-氨丙基硅烷三醇(型号: KH-553)物化性质及用途:物化性质:本品为无色透明液体,可溶于多种有机溶剂中CASNO:58160-99-9分子量:----沸点:>100密度(ρ20)g/cm3:----折光率(n25D):----用途:1.KH-553是氨丙基硅烷水解物,是氨基功能团硅烷,它粘接无机材料(玻璃、金属、填料)与有机材料(热塑性材料,橡塑性材料)。2.在很多应用方面,KH-553是主要的胶粘剂。在基于水的系统中,其独特的优势可得到较大的发挥。3.KH-553可用于玻纤及玻纤混合物,矿物质纤维绝缘材料,研磨料;还可以作为酚的树脂粘合剂,铸造厂树脂,气密层和胶合剂。上海偶联剂价格偶联剂的设计和合成需要考虑反应条件、催化剂和溶剂等因素。

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    β-(3、4环氧环己基)-乙基三乙氧基硅烷(型号:KH-1770)物化性质:典型物性:分子量,略带松节油的气味。密度(ρ25),g/(760mmHg),℃300闪点,℃129溶解性可溶于醇、酮、醚、苯等大多数脂肪族、芳香族溶剂,遇水水解,水解物易自聚。产品特性和用途:硅烷偶联剂KH-1771/KH-1770属于脂环族环氧基硅烷,可用于:1、尼龙、PBT等工程塑料的加纤、填充等改性,提高改性塑料的机械强度。2、用于集成电路封装所使用的环氧模塑料,可改善树脂与填料的粘接、偶联。3、建筑用、玻璃用聚硫密封胶,效果好,同时没有巯基硅烷的臭味。4、聚氨酯和胶乳类胶粘剂,显著提高粘接力,不黄变、不影响产品储存期。

乙烯基苄基氨基乙基氨丙基三甲氧基硅烷(型号: KH-6032):KH-6032本产品中含有三种不同的活性基团,乙烯基、氨基和甲氧基。用来偶联有机聚合物和无机填料,增强其粘结性,提高产品的抗弯强度和抗张强度。本产品用途很广,适用于多种热固性和热塑性树脂,如聚酯树脂,酚醛树脂、环氧树脂、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龙等。本品还是质量的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、酚醛胶粘剂和密封材料。可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铅、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。3-脲基丙基三乙氧基硅烷特性及用途?

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    γ-氨丙基三乙氧基硅烷(型号:KH-550)产品特性:1.广泛应用于复合材料,优化复合材料中高分子与无机物间的相容性;显著提高复合材料的抗张、抗弯等物理机械性能,以及热性能,电气性能,抗水性等。适用于玻璃纤维增强的各类热塑性与热固性树脂如:PP、PVC、PC、PA呋喃树脂环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚亚酰胺、三聚氰胺树脂,此时KH-550使用量为:℃。2..本品可用作新一代双氨基改性硅油及多种有机硅柔软整理剂的原料。经KH-550处理改性后的硅油对纤维的亲和力更大、能赋予各种纤维柔软、滑爽、悬垂、抗静电,耐洗防皱等效果。3.本品在丁腈-酚醛结构胶,聚乙烯丁醛-酚醛粘合剂,聚氨酯胶粘剂热熔胶中,添加含量的1%甚至更少的量,本品就可使粘结强度提高60%至100%。在聚氨酯密封剂,塑熔密封剂中添加KH-550可使密封剂获得对玻璃、砖石、金属等其它基材的长久粘合,对气候有很好的稳定性及高伸长率。4.本品在涂料、油墨中使用可做粘合促进剂提高粘附力、降低固化温度、提高防腐性等。5.本品在铸造行业中使用可减少硅砂中树脂的用量,提高模砂强度(约30%)减少发气量。6.在磁性材料中使用它可提高塑磁与橡胶磁中磁粉粒子在有机物中分散粘合力,使磁粒有较高的取向。 γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷(型号:KH-572)使用方法有哪些?山西特殊硅烷偶联剂价格咨询

3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷(型号: KH-781)应用效果?安徽钛铝酸酯偶联剂批发

    偶联剂的作用机理20世纪60年代以来科学家对偶联剂的作用机理的研究。已取得了很大进展,虽尚未取得一致意见,但用化学键理论来解释已由大量实验证实。R-Si-OR型偶联剂的不同端基能分别与聚合物和纤维发生反应形成键。通过连接两相的化学键使界面的粘结改善。斯拉德的研究表明沉积在玻璃纤维表面的偶联剂通常包含物理与化学吸附组分的不均匀层,用冷水冲洗能将以氢键连接的部分偶联剂冲掉,用热水冲洗可洗掉以硅氧键连接的自聚体,在***的分子层中,纤维以多个硅氧键与硅烷偶联剂结合得非常牢固,这对提高界面粘结强度起主要作用,而物理吸附的组分是无效甚至是有害的。因此偶联剂的浓度对界面粘结能也有影响,例如玻璃纤维在不同浓度的KH550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)溶液中浸泡10min后制成试样,试验结果表明偶联剂含量在~1%(质量分数)范围内的效果比较好,在8%高含量溶液中处理的效果**差。当偶联剂浓度太低时,玻璃纤维上吸附量不足,浓度太高吸附于纤维表面的硅烷排列杂乱,物理吸附层相应增厚,不利于界面粘结。 安徽钛铝酸酯偶联剂批发

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天津氨基硅烷偶联剂价格咨询 2024-07-02

γ-氨丙基三乙氧基硅烷是一种常用的硅醇偶联剂,通常用于玻璃纤维增强复合材料中。它在这一领域中起到至关重要的作用,主要包括以下几个方面:1.促进玻璃纤维与树脂基体的结合:γ-氨丙基三乙氧基硅烷可以作为偶联剂,有效地将玻璃纤维与树脂基体结合起来。这可以提高复合材料的强度、刚度和耐久性,同时提升其整体性能。2.提高复合材料的耐水性能:通过表面处理玻璃纤维,γ-氨丙基三乙氧基硅烷可以降低玻璃纤维的亲水性,减少水分的渗透和吸收,从而提高复合材料的耐水性能和防潮性。3.提升复合材料的耐热性和耐腐蚀性:由于硅烷偶联剂具有良好的热稳定性和化学稳定性,它们可以为玻璃纤维增强复合材料提供良好的耐热性和耐腐蚀性,适...

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