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偶联剂基本参数
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偶联剂企业商机

硅烷偶联剂在复合材料中的作用机理

浸润效应和表面能理论1963年,ZISMAN在回顾与粘合有关的表面化学和表面能的已知方面的内容时,曾得出结论,在复合材料的制造中,液态树脂对被粘物的良好浸润是头等重要的,如果能获的完全的浸润,那么树脂对高能表面的物理吸附将提供高于有机树脂的内聚强度的粘接强度。可变形层理论为了缓和复合材料冷却时由于树脂和填料之间热收缩率的不同而产生的界面应力,就希望与处理过的无机物邻接的树脂界面是一个柔曲性的可变形相,这样复合材料的韧性比较大。偶联剂处理过的无机物表面可能会择优吸收树脂中的某一配合剂,相间区域的不均衡固化,可能导致一个比偶联剂在聚合物与填料之间的多分子层厚得多的挠性树脂层。这一层就被称之为可变形层,该层能松弛界面应力,阻止界面裂缝的扩展,因而改善了界面的结合强度,提高了复合材料的机械性能。约束层理论与可变形层理论相对,约束层理论认为在无机填料区域内的树脂应具有某种介于无机填料和基质树脂之间的模量,而偶联剂的功能就在于将聚合物结构“紧束”在相间区域内。从增强后的复合材料的性能来看,要获得比较大的粘接力和耐水解性能,需要在界面处有一约束层。 硅烷偶联剂的应用大致可归纳为几类?盐城钛铝酸酯偶联剂生产厂家

γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型号:KH-560)使用方法:1.本品当作为添加剂使用时,硅烷的添加量一般为配方量的0.5-3.0%,**合适用量需要通过实验确定。本产品特别适合在环境湿度较高的场合应用。2.与其它硅烷一样,本品可以配置成浓度0.1—1.0%的水溶液。制备该水溶液时,建议使用乙酸等有机酸将纯水的PH调整至3.0-4.5之间,然后在搅拌的情况下,将硅烷加入酸化水中,持续搅拌,直至水解反应发生完全,形成清澈,透明均质的溶液。由于所配置的硅烷水溶液并不稳定,会逐渐形成硅烷的低聚物,因此建议所配置硅烷水溶液在24小时内使用。若在储存过程中出现浑浊沉淀现象,会影响硅烷水溶液性能,不能使用。3.可以采用喷洒,涂覆,浸渍等方式用硅烷水溶液对无机材料表面进行处理。也可在高剪切情况下直接让硅烷与填料混合,无需添加任何溶剂。4.填料表面采用硅烷处理后,可以采用自然风干或在105℃至120℃的温度下进行短时间干燥,完成硅醇基团在表面上的缩合,除去甲醇和水。每种应用场合的比较好添加量、使用和干燥条件(如时间和温度等),需通过实验获得。本品在反应中会产生少量低分子醇,在生产过程中应考虑适当的通风系统进行处理。上海钛铝酸酯偶联剂生产厂家过渡金属对催化硅氢化反应的影响.

如何选择硅烷偶联剂


金属表面硅烷偶联剂的选择(1)表面形成稳定氧化物的金属如:Al、Sn、Ti表面有足够的羟基能够与硅羟基缩合,选择甲氧基或者乙氧基硅烷偶联剂(2)表面不能形成稳定氧化物的金属:Fe、Zn、Cu选择两种硅烷:一种硅烷(胺基,聚羧酸,聚胺等)与金属发生络合,另一种硅烷与第一种硅烷和有机部分反应(3)表面不容易形成氧化物的金属:Au、Ni和其他贵金属选择易于这些金属形成配位的官能团(P、S、N)硅烷配合另一种可以与有机部分反应的硅烷(4)表面能够形成稳定的金属氢化物的金属:Ti、Zr、Ni选择含有硅氢键的硅烷,可以与金属形成稳定的化学结构,会释放出氢气。

钛酸酯偶联剂的特性:1.钛酸酯偶联剂的亲有机部分通常为长链烃基(C12~18),它与聚合物链通过分子间的范德华力结合在一起。这种偶联作用对于聚烯烃之类的热塑性塑料特别适用。长链的缠绕可转移应力应变,提高冲击强度、伸长率和剪切强度,同时可在保持拉伸强度的情况下,增加填充量。2.此外,长链烃基还可以改变无机物界面处的表面能,使黏度下降,高填充聚合物显示良好的熔融流动性。3.钛酸酯偶联剂应尽量避免与具有表面活性的助剂并用,它们会干扰钛酸酯在界面处的偶联反应,如果非使用这些助剂,应在填料、偶联剂和聚合物充分混合之后再加入。4.多数钛酸酯都不同程度地与酯类增塑剂发生酯交换反应,因此,酯类增塑剂的加入也应在填料、偶联剂和聚合物充分混合形成偶联之后。5.单烷氧基钛酸酯在干燥或煅烧法填料体系中效果比较好,在含游离水的湿填料中效果较差,此时应选用焦磷酸酯型钛酸酯。对于比表面积大的湿填料比较好选用螯合型钛酸酯偶联剂。钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂可以并用,产生协同效应,例如用螯合型钛酸酯处理经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维,偶联效果大幅度提高。硅烷偶联剂在无机填料表面改性中的效果?

偶联剂按化学结构和组成?各偶联剂的定义

按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、酸酷类和铝酸化合物四大类一、铬络合物偶联剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。二、硅烷联剂硅烷偶联剂的通式为RSiX3,式中R**氨基、疏基、乙烯基、环基、氰基及甲基丙烯酷基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X代   表能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶联剂在国内有KH-550、KH560、KH-570、KH-792等各种型号。三、钛酸偶联剂根据分子结构,包括四种基本类型O单烷氧基型这类偶联剂适用于多种树脂基复合材料体系,尤其适合于不含游离水、只含化学键合水或物理水的填充体1、单烷氧基焦磷酚酷型该类偶联剂适用干树脂基多种复合材料体系,特别适合于含湿量高的填料体系;2、螯合型该类偶联剂适用于树脂基多种复合材料体系,由于它们具有非常好的水解稳定性,这类偶联剂特别适用于含水聚合物体系;4.配位体型该类偶联剂用在多种树脂基或橡胶基复合材料体系中都有良好的偶联效果,它克服了一般酸酷偶联剂用在树脂基复合材料体系的缺点。 四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯 (型号:HY-401)产品特性.山西特殊硅烷偶联剂批发

γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型号: KH-560)使用方法是什么?盐城钛铝酸酯偶联剂生产厂家

硅烷偶联剂KH550的用量

硅烷偶联剂kh550的用量与粉末颗粒表面积有关,添加比例与填料的活化效果并非成正比关系。木粉颗粒在基体中并不是理想的单独分散状态,而以某种聚集状态的形式存在。呈聚集态的木粉对填充体系流动性能的影响是不利的,可加人适量的分散剂来降低木粉颗粒的集聚数量,改善结团现象,使粉体在树脂中充分分散。此外,塑木复合材料在熔融状态时属于假塑性流体。随着剪切速率的增加,表观粘度下降。所以为了使填充体系具有良好的加工流动性能,应当尽可能采用较高的剪切应力,以降低填充体系的剪切粘度,使之适合于挤出成型加工。硅烷偶联剂kh550不仅可以提高无机粉体与热固性树脂之间的相容性,还可改善木粉与树脂之间的界面特征。实验证明,硅烷偶联剂kh550***是木塑材料生产过程中不可或缺的表面改性剂,起到了画龙点睛的作用。 盐城钛铝酸酯偶联剂生产厂家

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