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偶联剂基本参数
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什么是钛酸酯偶联剂?钛酸酯偶联剂的使用方法及主要分类:钛酸酯偶联剂**早出现于 20 世纪 70 年代。 1974 年 12 月美国 Kenrich 石油化学公司报道了一类新型的偶联剂,它对许多干燥粉体有良好的 偶联效果。此后加有钛酸酯偶联剂的无机物填充 聚烯烃复合材料相继问世。

钛酸酯偶联剂的使用方法:a、湿混合法单烷氧基型、配位体型等偶联剂可以用汽油、苯、乙醇等溶剂进行稀释,再同填料或颜料混合均匀,然后用加热或减压等方法除去溶剂。b、干混合法在塑料工业中使用钛酸酯偶联剂,主要采用干法混合。为了使少量的钛酸酯均匀地包覆在填料表面,一般加入少量稀释剂,从而使少量的钛酸酯均匀分布在填料表面上。

钛酸酯偶联剂主要分类:单烷氧基脂肪酸型、磷酸酯型、螯合型和配位体型。 乙烯基三乙氧基硅烷(型号: KH-151)主要用途.南通硅烷偶联剂价格

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硅烷偶联剂KH-550


1.物化性质:本品为无色透明液体,闪点96℃,密度:ρ(25℃):0.946,折光率n25℃1.420,分子量:221.4。能和乙醇、**、甲苯、二甲苯等有机溶剂混溶、与CCl4反应,遇水水解成硅醇。PH:9-102.应用领域:塑料制品、橡胶制品、涂料、油墨、复合材料、磁性材料、胶粘剂、铸造、合成氨基硅油等。3.应用对象:●树脂:酚醛、脲醛、呋喃、尼龙、聚氨酯、不饱和聚酯、醇酸树脂、丙烯酸树酯以及天然胶,丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、三元乙丙胶、PE、PP、PVC、SBS等。●填料:滑石粉、高岭土、云母、白炭黑、硅灰石、玻璃纤维、Al(OH)3、Mg(OH)2、金属及其氧化物等。 吉林硅烷偶联剂生产厂家乙烯基三甲氧基硅烷 (型号:KH-171)概述.

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硅烷偶联剂溶液的制备方法

硅烷偶联剂溶液需要进行稀释,这些溶液制备方法如下:硅烷通常用水稀释成约0.1~2%的浓度,如果使用硅烷是不溶于水的,推荐与0.1~2.0%的乙酸水溶液或乙醇水溶液(乙酸、乙醇、水一起)联合使用,乙酸用于控制水解速率,PH值的调整极大影响硅烷醇的稳定性。(1)将乙酸加入水中制备**终浓度为0.1~2%的水溶液。如果硅烷溶解性更好,推荐使用更低浓度的乙酸溶液。对于氨基硅烷,无需添加乙酸。(2)将硅烷偶联剂滴入乙酸水溶液并混合至**终浓度为0.1~2.0%。缓慢滴加硅烷,快速搅拌水溶液,这样可以防止生成凝胶。(3)加入硅烷以后,需要继续振动30~60分钟直到溶液变成完全透明,表明硅烷已经完全水解。(4)如果需要,随后进行过滤。如果出现固体杂质,推荐进行过滤。如果硅烷溶液连续不断地使用,推荐使用低于0.5μ的筛子进行环循过滤。(5)每种硅烷联剂的稳定性如表3所示烷基甲氧基硅烷官能团和水反应生成一个不稳定的硅烷醇基官能团,这种硅烷醇官能团迅速缩合形成硅氧烷结构。在有水存在的条件下,硅烷醇通常是不稳定的,但它在弱酸溶液中更加稳定。氨基硅烷是一个例外,因为氨基官能团有助于硅烷在水溶液变得更加稳定

偶联剂-熟石灰表面改性对RAP性能的影响研究


a.对于硅烷偶联剂-熟石灰复合改性处理的RAP,与乳化沥青结合后硅烷偶联剂将熟石灰中Ca(OH)2黏附在沥青表面,在亲水基团与亲油基团作用下形成老化沥青-硅烷偶联剂-Ca(OH)2-乳化沥青的稳固结构,RAP与乳化沥青黏附性***增强。b.随着硅烷偶联剂掺量的增加,RAP表面的老化沥青与乳化沥青的接触角先减小后增大,对于未处理的情况接触角减小12.3°,同时经水煮法测定的黏附等级达到4级,一定硅烷偶联剂掺量的复合改性剂可增加两者间的浸润和吸附能力,复合改性剂中硅烷偶联剂的比较好掺量为3%。c.复合改性后冷再生沥青混合料的冻融劈裂强度比提高14%,疲劳寿命成倍增加,硅烷偶联剂-熟石灰复合改性增强了界面结合的强度。通过对RAP表面特性的改善,力学性能、水稳定性和疲劳性能均得到实质性改善,RAP铣刨料的利用率显著提高。 SCA用于有机高分子的化合物改性。

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硅烷偶联剂对电气石粉改性方法 

改性剂:γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物(Si-69)、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯(Al-60)。改性方法:采用湿法改性,将改性剂和无水乙醇按质量比10:1混合搅拌均匀后装入分液漏斗。将电气石粉和去离子水放入三口烧瓶,超声分散10min后置于90℃油浴锅中,以1000r/min转速机械搅拌,同时通过分液漏斗加入改性剂/无水乙醇分散液。分散液于15min加入完毕.继续反应2h,抽滤,洗涤,干燥,即得改性电气石粉。其中,电气石粉与改性剂的质量比为100:10。 过渡金属对催化硅氢化反应的影响.舟山偶联剂价格咨询

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天津氨基硅烷偶联剂价格咨询 2024-07-02

γ-氨丙基三乙氧基硅烷是一种常用的硅醇偶联剂,通常用于玻璃纤维增强复合材料中。它在这一领域中起到至关重要的作用,主要包括以下几个方面:1.促进玻璃纤维与树脂基体的结合:γ-氨丙基三乙氧基硅烷可以作为偶联剂,有效地将玻璃纤维与树脂基体结合起来。这可以提高复合材料的强度、刚度和耐久性,同时提升其整体性能。2.提高复合材料的耐水性能:通过表面处理玻璃纤维,γ-氨丙基三乙氧基硅烷可以降低玻璃纤维的亲水性,减少水分的渗透和吸收,从而提高复合材料的耐水性能和防潮性。3.提升复合材料的耐热性和耐腐蚀性:由于硅烷偶联剂具有良好的热稳定性和化学稳定性,它们可以为玻璃纤维增强复合材料提供良好的耐热性和耐腐蚀性,适...

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