γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(型号:KH-560)使用方法:1.本品当作为添加剂使用时,硅烷的添加量一般为配方量的0.5-3.0%,**合适用量需要通过实验确定。本产品特别适合在环境湿度较高的场合应用。2.与其它硅烷一样,本品可以配置成浓度0.1—1.0%的水溶液。制备该水溶液时,建议使用乙酸等有机酸将纯水的PH调整至3.0-4.5之间,然后在搅拌的情况下,将硅烷加入酸化水中,持续搅拌,直至水解反应发生完全,形成清澈,透明均质的溶液。由于所配置的硅烷水溶液并不稳定,会逐渐形成硅烷的低聚物,因此建议所配置硅烷水溶液在24小时内使用。若在储存过程中出现浑浊沉淀现象,会影响硅烷水溶液性能,不能使用。3.可以采用喷洒,涂覆,浸渍等方式用硅烷水溶液对无机材料表面进行处理。也可在高剪切情况下直接让硅烷与填料混合,无需添加任何溶剂。4.填料表面采用硅烷处理后,可以采用自然风干或在105℃至120℃的温度下进行短时间干燥,完成硅醇基团在表面上的缩合,除去甲醇和水。每种应用场合的比较好添加量、使用和干燥条件(如时间和温度等),需通过实验获得。本品在反应中会产生少量低分子醇,在生产过程中应考虑适当的通风系统进行处理。乙烯基三乙氧基硅烷(型号: KH-151)主要用途.连云港钛铝酸酯偶联剂批发
硅烷偶联剂在复合材料中的作用机理
浸润效应和表面能理论1963年,ZISMAN在回顾与粘合有关的表面化学和表面能的已知方面的内容时,曾得出结论,在复合材料的制造中,液态树脂对被粘物的良好浸润是头等重要的,如果能获的完全的浸润,那么树脂对高能表面的物理吸附将提供高于有机树脂的内聚强度的粘接强度。可变形层理论为了缓和复合材料冷却时由于树脂和填料之间热收缩率的不同而产生的界面应力,就希望与处理过的无机物邻接的树脂界面是一个柔曲性的可变形相,这样复合材料的韧性比较大。偶联剂处理过的无机物表面可能会择优吸收树脂中的某一配合剂,相间区域的不均衡固化,可能导致一个比偶联剂在聚合物与填料之间的多分子层厚得多的挠性树脂层。这一层就被称之为可变形层,该层能松弛界面应力,阻止界面裂缝的扩展,因而改善了界面的结合强度,提高了复合材料的机械性能。约束层理论与可变形层理论相对,约束层理论认为在无机填料区域内的树脂应具有某种介于无机填料和基质树脂之间的模量,而偶联剂的功能就在于将聚合物结构“紧束”在相间区域内。从增强后的复合材料的性能来看,要获得比较大的粘接力和耐水解性能,需要在界面处有一约束层。 上海硅烷偶联剂批发异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯 HY-(型号:HY-201)应用 .
硅烷偶联剂的应用大致可归纳为几类
(01)表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能,**提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能(02)填充塑料可预先对填料进行表面处理,也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力,改善无机填料与树脂之间的相容性,改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。03)用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法:一是作为骨架材料的表面处理剂;二是加入到粘接剂中,三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发,前两种方法较好。
1.氨基和乙氧基分别用来偶联有机高分子和无机填料,增强其粘结性,提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂,能大幅度提高增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。树脂砂铸造中,增强树脂硅砂的粘合性,提高型砂强度及抗湿性。玻纤棉和矿物棉生产中,将其加入到酚醛粘结剂中,可提高防潮性及增加压缩回弹性。2.优异的粘结促进剂,可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料,改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料。3.用于氨基硅油及其乳液的合成。异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型号:HY-311w)应用.
硅烷偶联剂的合成方法主要包括两大类,其一是基于硅烷化合物上的有机基团的碱官能团的转化,其二是硅氢化反应,后者在硅烷偶联剂的合成中占据着相当重要的位置。在这些合成硅烷偶联剂的硅氢化反应中,催化剂的选择、配体的调配、反应条件的掌握都具有相当的技术,需要进行大量的实验室研究和工程化过程来不断完善,这些使用技术的掌握和问题的不断提出无疑将促进硅氢化催化反应机理、催化剂、配体、溶剂等一系列研究的开展,**终将导致硅氢化反应的应用扩展。(辛烷基苯酚聚氧乙烯醚)磷酯(型号:HY-207)物化性质、特点、用途.福建特殊硅烷偶联剂生产厂家
乙烯基三甲氧基硅烷 (型号:KH-171)用途.连云港钛铝酸酯偶联剂批发
使用硅烷偶联剂水溶液处理方法
工业上处理玻璃纤维大多采用此法。具体工艺是先将烷氧基硅烷偶联剂溶于水中,将其配成0.5%-2.0%的溶液。对于溶解性较差的硅烷,可事先在水中加入0.1%非离子型表面活性剂配制成水乳液,再加入AcOH将pH调至5.5。然后,采用喷雾或浸渍法处理玻璃纤维。取出后在110-120℃下固化20-30min,即得产品。由于硅烷偶联剂水溶液的稳定性相差很大,如简单的烷基烷氧基硅烷水溶液*能稳定数小时,而氨烃硅烷水溶液可稳定几周。由于长链烷基及芳基硅烷水溶液*能稳定数小时,而氨烃硅水溶液可稳定几周。由于长链烷基及世基硅烷的溶解度参数低,故不能使用此法。配制硅烷水溶液时,无需使用去离子水,但不能使用含所氟离子的水。 连云港钛铝酸酯偶联剂批发
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