柔性振动盘视觉给料系统是新一代工业自动化给料系统，引用了视觉定位系统和机器人抓取技术，满足了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需求，取代了大量单调、重复性的工作岗位。像是摆盘机，它是基于机器视觉与机器人运动控制相结合的产物，解决很多传统难以解决的问题，不只实现了机器视觉+机器人运动控制的集成，将其简化成了同一平台的内部通信，而且还提高了处理速度，达到了操作方便、使用方便、加料方便的效果。柔性振动盘是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。江苏多功能柔性振动盘销售商
柔性振动盘大小要根据产品大小，还有看您需要一次性在盘面加多少产品来计算，柔性振动盘目前有7种型号，各型号分别适合产品的大小如下:U10/U15适合微小物料的筛检，如电子元器件和手机手表组件，尺寸小于15mm，产品重量小于15g；U20/U25适合小型金属件(例如钢片，簧片等)和中小型接插件的筛选，尺寸小于30mm，产品重量小于15g；U30/U40/U55适用于大型不规则物料的筛选，例如玩具积木、医疗器材、汽车零部件，尺寸小于120mm，产品重量小于50g。江苏多功能柔性振动盘销售商柔性振动盘的优势特点：易集成，易配置：FF系列柔性供料器参数配置软件化，界面图形化，易配置，易集成。
柔性振动盘的优势如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面不易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。3、异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件，完美的解决了异形工件的上料选料问题。
柔性振动盘常见的维护步骤方法：1、产品的置放有必要要稳定和均衡，振动盘相对高度及能力調整好以后，将下座拧紧在支撑架或固定不动板上。2、间隙让振动盘的作业更为畅顺，因此在振动盘出入口与应件相连时要留出必然空闲地，防止危害振动盘功能。3、电力的安全性稳定供货立即危害了振动盘的作业，也保证了产品在作业全过程中的安全系数，振动盘基座是电气设备电源插头装在电气控制系统盒上（注：电机控制盒必然要防潮抗油），接入220V或110V开关电源，打开电源开关，迟缓翻转电阻器，慢慢到达要求的送料数量就可以。（注意：在连接开关电源前，必然要将电阻器调到小值，防止毁坏晶闸管。）柔性振动盘具有平板材料盘、材料槽材料盘、圆孔材料盘、双板材料盘等多种结构。
柔性振动盘“柔”在哪里:一是结构上的柔性，振动盘采用的是现代一种新型的音圈电机作为动力源，使料盘进行上下直线运动，从而带动工件运动，而非依靠气体压缩或电磁铁振动碰撞，损伤敏感而特殊的零部件，比如未脱脂烧结的零件、表面镀层的电子元器件等。二是控制上的柔性，使用的送料系统控制软件可掌握每一个音圈电机的动作；能够支持多种上位机PC、PLC、以及工业机器人的无缝对接，通过调整平台振动参数以确定的零部件较佳偏转角度和较短的送料路径，以及更快的生成配方导入生产。柔性振动盘的安全措施包括在模具周围设置防护板或防护罩或者直接改进振动盘的模具结构。河南五金柔性振动盘定制
柔性振动盘底盘实用规模有主动冲床、轻工机械、文具、办工用品、电子电器。江苏多功能柔性振动盘销售商
柔性振动盘的原理振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，是一种自动定向排序的送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。江苏多功能柔性振动盘销售商
苏州星博智能自动化科技有限公司是我国柔性振动盘，柔性供料系统，直线电机，soma摆盘机专业化较早的有限责任公司（自然）之一，公司成立于2020-10-19，旗下星博，已经具有一定的业内水平。苏州星博智能以柔性振动盘，柔性供料系统，直线电机，soma摆盘机为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进柔性振动盘，柔性供料系统，直线电机，soma摆盘机。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。
