柔性摆盘自动线主要用于电子元器件,五金片、钣金零件、塑胶零件等散装物料的摆盘。设备由柔性振动供料系统、视觉定位检测系统、物料高速抓取系统、托盘自动上下供应系统组成,实现产品识别正反、方向及快速摆放入固定的物料盘中,取代繁复单调的人工作业,大幅降低人力成本。那么,它的工作工序是什么样的呢?工序简介:1,人工将抓取材料放入柔性震盘,按下启动开关,启动设备。2,柔性震盘震动将产品震散分料,CCD识别定位装置识别出产品的位置与方向,传输数据到取料直线电机机械手。3,取料直线电机机械手根据CCD识别装置给出的位置数据,自动调整取料直线机械手取料方向对应产品方向取料。4,取料直线机械手抓取产品后,按顺序将产品整齐摆入料盘完成整机工艺。高速摆盘机性能稳定,容易操作,自动化程度高,可自动摆盘,降低了劳动强度。浙江不锈钢摆盘机厂商
自动化摆盘机,可达到快速排列产品工件的目的,以芯片排列为例,该设备一次可以排列4块治具板,每块治具板排列13500个芯片零件,1分钟同时排列4块,也就是说54000个芯片只用1分钟便完成排列。而人工排列是远远达不到这个效率的。其次还能省人工,通过摆盘机的自动化整列排列,省略繁琐的步骤,简易快捷,节省了大量人工,一台设备便能实现高效率整列供料之目的。该设备的另外一个特点便是柔性高,可进行多元化应用,换型周期短。可根据不同零部件形状尺寸等设计相应治具板,以达到一机多用和减少对物料造成损伤的目的。上海上料摆盘机磁铁摆盘机对自动化供料行业具有重要的支撑作用。
零件摆盘机采用伺服定位技术,将零件按统一角度或方向、正反面等要求排列整齐,一般15秒-60秒便能把零件井然有序排列到治具板上,为后续工序的开展提供了便利。这种供料系统,主机部分包括操作系统软件都是标准化的产品,能够做到一机多用,通用性很强,解决了用户产品更新换代而造成设备报废的问题,从而节省了设备的投入成本。零件摆盘机的优势可以总结为以下几点:1.兼容90%以上零部件,应用领域普遍,包括需要区分角度、方向和正反面的产品。2.温和供料,振动频率根据产品特性进行调整,在确保入孔率的同时保证产品不被划伤。3.无卡料现象。4.通用性强,尤其适合小批量多品种的柔性生产。5.操作简单,现学现会。6.进口零配件,3年免维护。7.振动噪音小(<60分贝),符合环保标准。
摆盘机,是将要整列的细小零件随意放置于制作的高精密治具板上,在多个方向左右/上下振动,使小零件能够达到同一方向整个列的目的。自动整理排列完成后,不只便于计数、检查、设置等平行作业,大幅度提高生产效率及产能的提升,真正能发挥高度自动化目的,应用行业范围广,如:多种类工程作业同时组立、印刷、烧成以及机械手臂定位取样等,对于各类少量多样、多量少样生产作业时,亦可同时具有多功能、多用途之特性,真正能发挥高度自动化、高效率的标准。零件摆盘机的投入,对制造业产生哪些影响:提高生产效率,扩大产能。
摆盘机优势,现阶段加工制造业正加快往机械自动化生产方向发展,传统手工作业愈来愈多的被自动化机械替代,如在零部件供料环节,目前已由自动化摆盘机和振动盘这两类设备所代劳。这两类设备都能将各种小型零部件井然有序地排序出来,并对其实现姿势调整,以实现持续供料,既节约人工成本又提高生产效率,还能降低因手工疏忽给产品品质带来的不良影响。由于振动盘只能用于排列标准形状的物体,对于薄片类、异形类、有正反面之分等零部件无法实现有效的排列,假如仍然使用传统振动盘的形式实现供料,则每次在产品更新之后,要对振动盘重新进行设计或淘汰换新。因而,该设备虽在一定程度上替代了手工,但仍属于传统作业模式,具有非常大的局限性,难以适应小批量、多品种的柔性生产需求。磁芯摆盘机技术性能:相当于一台微型电脑,可调角度、振动频率、整列时间、整列次数等等。江苏barrel摆盘机哪家好
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芯片摆盘机可以区分芯片的正反面,单独享有的马达带动料盘进行多方位摆动,在振动的同时能主动区别正反面,主动分引脚向(字的方向),正确入孔率在98%左右。芯片摆盘机排列芯片,就没有上述问题的存在了。现在社会用工难,人员流失严重,而“1台摆盘机=5个操作工”的芯片摆盘机器呈现后,只需键便能完成整列,无需过多的人员参与,生产效率自然也不会手人员数量影响。厂家还能够根据自己生产节奏来调整摆盘速度,生产时刻,连续12小时工作都不是问题,达到了“人歇机器干”。浙江不锈钢摆盘机厂商
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