高效摆盘机：1.本实用新型属于机械设备技术领域，涉及高效摆盘机。背景技术：2.在针对小工件的大批量生产工序中，通过人工进行摆盘，效率比较低，人工摆盘具有不确定性，容易发生动作疲劳，不易保证产品摆盘后方向的一致性，而且人工成本也比较高，也就是说，人工摆盘时，摆盘操作员工的熟练度和疲劳度对摆盘效果有着明显的影响，不易实现自动化操作；3.为解决上述问题，目前大多数企业会采用摆盘机进行自动化摆盘，但是目前市面上的摆盘及均为当通道单工位摆盘，在摆盘的工作过程中，完成一次摆盘后需要进行下个料盘的等待，整体的加工效率较低。技术实现要素：4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：5.高效摆盘机，包括：机架，机架上上下设置有两组结构相同的摆盘机体；6.摆盘机体包括：一组双轨结构的同步带，同步带的开端位置设置有料盘放置装置，料盘放置装置内预放置有料盘，同步带的末端位置设置有料盘回收装置；7.同步带的皮带之间的中部位置设置有料盘顶起夹持装置；8.摆盘机体还包括：与同步带平行设置的送料带，送料带的开端位置设置有振动料盘，振动料盘的出料口与送料带接驳；9.送料带与同步带之间设置有取放料装置。上料摆盘机的稳定性强，减少了产品损耗。隔圈摆盘机公司
磁芯摆盘机摆放环境要求：1、环境温度：0-50℃，2、相对湿度：20%-90%RH，3、空气要求：无腐蚀性或者易燃、易爆气体，4、海拔高度：2000m以下。磁芯摆盘机料槽及使用说明：1、料槽为配合排列治具板外型尺寸非标定制；2、治具板有效尺寸为300*130mm,同时排列4块；3、在出货前需寄产品及整列治具板到我司做出货前的测试；4、不建议多款不同产品同时排列；5、符合产品尺寸对应的治具板，整列时间60秒以内，入孔率96%以上（保守估计）；6、料槽开夹：手动开夹/自动开夹（可定制）。隔圈摆盘机公司上料摆盘机的维护保养简单，降低了使用成本。
自动化摆盘机能够排序各种不同种类的小零件，那么它具体在哪些制造行业产生了积极作用呢？3c电子行业，电子元件一般体积比较小，有些零件还有正反面和角度的区分，人力排序不只工作效率低，还容易把零件方向放反，造成品质问题。以锅仔片（手机弹片）为例，锅仔片十分薄，厚度不足1mm，且有正反面之分，产品如此之薄，还要区分正反面，可想而知人力排序是十分困难的，就算是十分熟练的工人，排序一板锅仔片也要240秒，而应用自动化摆盘机，十几秒便能将锅仔片整齐有序的排序出来，工作效率是人力的10倍以上。
零件摆盘机采用伺服定位技术，将零件按统一角度或方向、正反面等要求排列整齐，一般15秒-60秒便能把零件井然有序排列到治具板上，为后续工序的开展提供了便利。这种供料系统，主机部分包括操作系统软件都是标准化的产品，能够做到一机多用，通用性很强，解决了用户产品更新换代而造成设备报废的问题，从而节省了设备的投入成本。零件摆盘机的优势可以总结为以下几点：1.兼容90%以上零部件，应用领域普遍，包括需要区分角度、方向和正反面的产品。2.温和供料，振动频率根据产品特性进行调整，在确保入孔率的同时保证产品不被划伤。3.无卡料现象。4.通用性强，尤其适合小批量多品种的柔性生产。5.操作简单，现学现会。6.进口零配件，3年免维护。7.振动噪音小（<60分贝），符合环保标准。上料摆盘机的技术参数透明，便于客户选择。
摆盘机的优势：1、高度自动化，高度自动化技术是指以减少用工率为目的，改变原有劳动密集型生产模式，实现一种“机器换人”生产状态。高度自动化设计的优点是：（1）减少用工率，并提高产品产能，提升生产的连续性。（2）提高自动化率，减少人工介入，杜绝人为因素造成的产品质量问题，产品质量更好，提升企业口碑。（3）高度自动化设备的应用，给观厂客户以高科技、强实力的视觉，提升企业形象。2、柔性化，随着时代的进步，企业生产呈现更新换代快的生产趋势，摆盘机一机多用，为小批量多品种的发展趋势带来积极的作用。比如无需更换设备硬件，只需3秒时间快速更换治具板，实现一机多用，缩短产线换型时间和降低设备购买成本，从容应对柔性化生产的需求。上料摆盘机的操作安全，减少了事故发生率。山西上料摆盘机
上料摆盘机的操作简单，易于上手，适合新手使用。隔圈摆盘机公司
摆盘机优势：1、助力企业生产转型。2022年,人口老龄化逐渐加剧,人口红利也正在消失,加之肺炎反复,为众多制造业带来更多用人挑战,企业“机器换人”的需求日益凸显。芯片自动摆盘机以其1台设备省6个工人的特点彰显了它的优势，它所起到的作用完全符合企业“机器换人”的需求，赋能企业智造,加速产业自动化升级。2、助力企业降本增效。在这个做什么事情都讲求效率的时代，时间就是金钱，尤其是对于企业生产而言，效率的提升成为企业的共同诉求。芯片自动摆盘机为企业的交付能力提供了保障，让生产效率得以提高，企业不用为了赶进度，雇佣大量人工加班加点赶生产，无形中为企业节省大量人工费用，也不用为招工难烦恼。隔圈摆盘机公司
