柔性振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:1.底板过薄。2.安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2”,这样才不会吸振。3.台面不水平。4.盘内有杂物。5.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。6.电网波动。7.控制器需要重新调整以适应电网波动。8.零件问题:超差、弯曲、含油等。9.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。10.零件过多。11.底盘调整不当。12.物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘。柔性振动盘是先进的物料输送设备。安徽不锈钢柔性振动盘定制

柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构,近些年随着国内机器视觉技术和工业机器人的不断发展和应用普及,柔性振动盘的出现让工厂自动化充满了遐想。柔性振动盘好坏的标准:运行稳,精度高,节拍快,噪音低,免维护。各种不同的行业、零件尺寸、效率要求,这需要细致的选型工作以满足每个企业的独特需要,了解了具体需求才能保证柔性振动盘能提供可靠的解决方案。柔性振动盘的选型主要看您的产品大小、重量和形状来决定。天津柔性振动盘市场报价柔性振动盘预留有出口可以执行自动清料功能。

柔性振动盘一般能够输送薄片类、异型类、区分正反面、易变形、表面怕损伤等类型的零件,区别与传统的铁皮振动盘,扩大了振动盘的通用性,一机多用,打破了传统振动盘只能输送一种类型零件的局限性,更加自动化和柔性,迎合了现代敏捷生产管理中的小批量共用、多品种快速切换的柔性生产需要,更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复作业,柔性振动盘对输送的零件有大小要求,目前的柔性振动盘可输送0.1-120mm各类不规则零件,被越来越多应用于汽车零部件、3C电子、5G/芯片半导体等制造行业中。柔性振动盘致力于解决自动化上料难题、让上料变得简单。
柔性振动盘大小要根据产品大小,还有看您需要一次性在盘面加多少产品来计算,柔性振动盘目前有7种型号,各型号分别适合产品的大小如下:U10/U15适合微小物料的筛检,如电子元器件和手机手表组件,尺寸小于15mm,产品重量小于15g;U20/U25适合小型金属件(例如钢片,簧片等)和中小型接插件的筛选,尺寸小于30mm,产品重量小于15g;U30/U40/U55适用于大型不规则物料的筛选,例如玩具积木、医疗器材、汽车零部件,尺寸小于120mm,产品重量小于50g。可定制的柔性振动盘更贴合需求。

柔性振动盘工艺流程:1、供料器加料,人工加料至储料仓,储料仓振动补料至柔性供料器料盘。2、上相机粗定位,零件在柔性供料器的料盘快速振散后,相机拍照,摄取料盘窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人。3、机械手取料,机器人基于视觉图像处理器发送的坐标位置数据,移动至柔性料盘表面抓取零件。4、下相机飞拍精定位-摆盘,机器人抓取零件移动,下相机飞拍,位置校正,实现摆盘或组装。系统功能:产品在振动盘中振动,振动停止后,相机进行拍照,通过视觉图像处理器处理后,识别出产品的正反,产品方向为正,运动机构取走产品,产品方向为反,视为NG,不抓取产品,等待振动盘下一次振动。柔性振动盘的优势特点:柔性生产、快速切换生产品种:供料系统无需更换硬件结构。安徽不锈钢柔性振动盘定制
柔性振动盘助力提升生产质量。安徽不锈钢柔性振动盘定制
柔性振动盘检测方式,1、将电控盒收到220V工作电压上,假如标示灯不闪,则查验电控盒两侧熔断丝部位,熔断丝是不是完好无损。2、将电控盒收到220工作电压上,调整变速旋转开关,是不是按特定方位转动,观查震动盘的速率,渐渐地变快,使震动盘做到贵方规定的速率,超过20%以上,如工作电压不稳定,则震动盘会发生忽快忽慢的状况。3、震动盘一次性放产品工件可按盘径尺寸,如震动盘中产品工件沒有遮住汽车底盘时,立刻投料。4、在震动盘工作上假如发生变速旋转开关转动究竟,工作中或是跑不动,请马上关机,查询汽车底盘是不是有常见故障。安徽不锈钢柔性振动盘定制