注塑成型材料干燥：将准备好的原材料放入干燥设备中，去除其中的水分，防止在注塑过程中产生气泡等缺陷。干燥温度和时间根据材料的特性进行调整。注塑工艺调整：根据导光板的结构和尺寸，设定合适的注塑工艺参数，如注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、模具温度等。注塑成型操作：将干燥后的原材料加入注塑机料筒中，经加热熔融后，在注射压力的作用下注入模具型腔，经过保压、冷却定型后，打开模具取出成型的导光板毛坯。表面处理裁切：使用裁切设备，如激光切割机、数控裁板机等，将导光板毛坯按照设计尺寸进行裁切，去除多余的边角料，得到符合规格的导光板。打磨抛光：通过打磨和抛光工艺，对导光板表面进行精细处理，提高表面平整度和光洁度，减少光线散射，提升导光效果。印刷：根据需要，在导光板表面进行印刷操作，如印刷遮光图案、标识等。采用高精度的印刷设备和油墨，确保印刷质量和图案的准确性。选择专业静电除尘，联威精密值得托付。阳江铜箔基板除尘机一体化
工业生产场景复杂多变，设备的移动灵活性至关重要。联威精密机械的除尘机在设计上充分考虑这一点，配备灵活的移动装置。小型除尘机安装了带有刹车功能的万向轮，工作人员可轻松推动设备在车间内移动，快速到达需要除尘的区域，且能在工作时稳定固定。大型除尘机则采用轨道式移动设计或配备可调节高度的移动底盘，既能在大型厂房的固定轨道上平稳运行，又能根据不同工作场景的地面状况调整高度，灵活穿梭于各类生产区域，极大提高了除尘工作的便捷性与高效性，满足工业现场灵活作业的需求。汕头软性电路板除尘机功率专业的静电除尘机，来自联威精密的品质。
在材质选用上，联威的除尘机充分考虑到工业环境的复杂性。机壳采用坚固耐用的钢材，能够承受一定程度的碰撞和振动，在恶劣的工业生产现场也不易损坏。内部关键部件，如滤网，选用特殊的合成材料，这种材料不仅具有良好的过滤性能，能够有效拦截各类灰尘，而且具备出色的耐磨性和耐腐蚀性。即使在多粉尘、高湿度或含有化学物质的工业环境中长时间使用，滤网也能保持稳定的过滤效果，无需频繁更换，降低了设备的维护成本，为企业提供了可靠的除尘解决方案。
保证光学性能提高透光率：导光板的主要功能是引导光线均匀分布。如果表面有灰尘，灰尘颗粒会散射和吸收光线。例如，当光线照射到灰尘颗粒上时，一部分光线会被灰尘反射或折射，导致无法按照设计的光路在导光板内传播，从而降低了导光板的透光率。高质量的导光板透光率要求较高，除尘可以减少这种光线损耗，保证光线能够高效地在导光板内传输，进而提升产品的光学性能。确保发光均匀性：灰尘在导光板表面的分布是不规则的。在导光过程中，这些灰尘会干扰光线的均匀分布。比如，在有灰尘的区域，光线可能会因为灰尘的遮挡而变弱，使得导光板在发光时出现局部亮度不均的情况。通过除尘可以避免这种情况，保证导光板发光的均匀性，满足如液晶显示器、照明设备等对光照均匀度的严格要求。专业静电除尘解决方案，联威精密匠心独运。
苏州电子厂案例：
苏州某电子厂使用联威的偏光片除尘机对手机屏幕偏光片进行除尘。在一次设备例行检查中，发现过滤系统的滤芯堵塞较为严重，影响了除尘效果和设备的运行稳定性。联威售后接到反馈后，立即安排技术人员携带新的滤芯前往该厂。技术人员到达后，不仅为设备更换了滤芯，还对设备的智能控制系统进行了检测和优化，根据该厂的生产需求，调整了电场强度和风速等参数，使设备的除尘效果达到了好状态，同时也提高了设备的运行效率，为电子厂的生产提供了有力保障； 专注静电除尘机领域，联威精密专业强。汕头手机背光除尘机厂
联威精密静电除尘机，专业品质创佳绩。阳江铜箔基板除尘机一体化
电视背光模组生产液晶电视背光模组：液晶电视的背光模组尺寸较大，结构复杂。在生产过程中，背光除尘机用于清洁导光板、光学膜片组合（扩散膜、增光膜等）和背光源。例如，大尺寸导光板上的灰尘会严重影响光线的均匀分布，造成屏幕出现局部亮斑或暗斑。除尘机可以有效去除这些灰尘，使光线均匀地透过液晶层，为用户提供高质量的视觉体验。有机发光二极管（OLED）电视背光相关部件（如果有）：虽然 OLED 电视自身发光特性使其不需要传统意义的背光模组，但在一些辅助光学结构（如可能有的反射层、扩散层等）的生产过程中，背光除尘机同样可以用于清洁，确保这些结构能够更好地发挥作用，提升画面的对比度和色彩准确性。阳江铜箔基板除尘机一体化
