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微量润滑基本参数
  • 品牌
  • BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MID
  • 型号
  • 齐全
  • 品种代号(L-)
  • 齐全
微量润滑企业商机

微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿式切削润滑剂耗量的万分之一,下降了润滑剂的费用。一起微量润滑系统动力为压缩空气,与切削液循环系统相比能源消耗也有效下降。另一方面,微量润滑替代切削液系统后,省去切削液系统,机床制造费用直接下降。运用微量润滑不会出现运用切削液时乳化液飞溅的情况,对工作环境和机床自身的清洁都可起到维护作用。微量润滑加工为准干式机械加工,可省去湿切加工时的工件清洗程序,缩短工艺链,提高生产线的效率。微量润滑以高速雾粒供给,增加了润滑剂的渗透性,提高了冷却润滑效果,改善了工件的表面加工质量。江苏节能微量润滑厂家

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微量润滑技术是用少量的润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒对切削区域进行冷却和润滑取代切削液和切削油的一种技术。所使用的润滑剂为无毒、可降解的植物型润滑剂。微量润滑是适用于高速切削的润滑方式,因此加工中心中采用微量润滑更能发挥优势,提高生产效率,降低成本。具体优势有:1.与加工中心的高速切削相适应:加工中心为高速、高效加工设备,配套的润滑冷却系统需要满足其高速快捷的要求,微量润滑系统可做到开机即有,反应速度小于1s;2.降低成本:微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一,降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力,与切削液循环系统相比能源消耗也有效降低。另一方面,微量润滑取代切削液系统后,可直接降低机床本身制造成本。镇江机床微量润滑哪家好微量润滑技术的使用,可以大幅度减少金属切削过程中引起的环境污染,甚至可以实现排放接近零。

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微量润滑应用于立式车床加工有外部喷油型与内冷型两种应用形式。微量润滑外部喷油型装置安装方便,喷嘴位置在外对加工点喷射只要不影响换刀及其他部件的运动就满足要求。微量润滑内冷型装置,是植物性润滑油在设备中形成纳米级颗粒并以悬浮油雾粒子的形式通过压缩空气喷射至加工工具出口形成油雾后喷射在加工点,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的稳定输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具需要有中心通孔已确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用内冷型装置润滑,也可以应用外部给油型微量润滑。可根据机床的具体情况配备微量润滑系统。立车多不具有内冷通道,因此常采用外设喷嘴输送MQL油雾对切削工具加工过程的切削区域进行润滑。

简单地说,微量润滑系统就是一套精确控制油量的喷油装置,系统结构主要由油雾供给系统、喷嘴和润滑油三部分构成。该系统简单,整个装置占地面积小,易于安装在各种类型的机床旁。MQL系统可分为单通道式和双通道式两大类。两者的区别是空气和润滑油混合形成气溶胶的位置不同,即根据对微量切削液的传输、雾化的差别而被分成两种形式。其中单通道式的特点为:空气和润滑油在发生设备内已经混合成气溶胶,随后气溶胶通过刀具内部的轨道被输送到加工区域。而双通道式则有以下特点:空气和润滑油在不同的轨道内被输送到加工轴头附近的混合腔内,形成气溶胶,随后被输送到加工区域。与双通道系统相比,单通道系统虽然更便于制造,但在输送冷却润滑油雾时,特别是在具有强烈离心作用下的旋转主轴中时油雾易被分散,这常常导致加工区油雾分布不均匀,从而影响加工质量。而双通道式的微量润滑系统,因为在气溶胶形成后,被输送到加工区域的距离比较近,其润滑液滴相比单通道式更加细小,润滑效果将更好,所以应用范围更加普遍。微量润滑在切削中也叫做小量润滑,即使用小量的切削液达到较好切削效果。

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传统滚齿加工一般采取油冷却方式,但在加工过程中会产生大量油烟,未经处理的油烟,严重影响员工健康,污染大气环境。随着机床和滚刀性能的提高,滚齿向高速高效化迅速发展,加工油烟也随之加重,难以处理,成为工厂难以疗愈的顽疾。因大量润滑冷却油的使用,工件表面,铁屑中会残留大量油液,加之部分机床泄露,使得地面,转运架等也会滴落粘附很多油品,造成地面,工装污染。铁屑需经甩油处理才能压块处理。油品的浪费也直接导致加工成本的提高。而微量润滑油配以微量润滑设备使用,其具有切削液用量少,可有效减小刀具-工件、刀具-切屑界面摩擦,降低切削力,防止黏结,延长刀具寿命,提高工件表面质量等优点。微量润滑系统在对传统润滑改造升级以后工机床内部更干净、清洁、机床周边也更整洁、再无泄漏,让微量润滑装置在尺寸加工行业发挥积极的作用,为客户降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一,降低了润滑剂的成本。广东微量润滑哪家优惠

微量润滑技术的应用大势所趋,企业内部需求也日渐强烈,对微量润滑行业来说面临机会和挑战。江苏节能微量润滑厂家

微量润滑在带走热量和排屑方面明显不如切削液,这就是任何技术都有它的局限性。大流量的切削液不断地对夹具、工作台以及其他接触部位进行冲刷,带走加工过程中所产生的切削热,使机床、工作台及机床内部保持较低的温度,在冲刷的同时把切屑带走。而微量润滑在使用过程中由于油雾带走的热量较切削液则少得多。另外由于有时会有热切屑的堆积,造成机床内部夹具工作台有一定的温升,因此要求微量润滑机床必须配置油雾处理器,它的作用一方面吸走多余的油雾,一方面使空气流动加快,有利于内部热量的排出,对环境温度要求高的时候,为了准确监控,还会加装温控装置。江苏节能微量润滑厂家

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