企业商机
车刀基本参数
  • 品牌
  • UTILIS,LOUIS BELET,DENITOOL,ZH
  • 型号
  • 齐全
车刀企业商机

车刀,一种经典的机床刀具,具有许多优点使其在各种切削加工应用中备受青睐。首先,车刀具有良好的切削性能。由于其特定的几何形状和锋利的刀刃,车刀可以轻松地切削各种材料,如钢、铝合金、铜等。在高速旋转的车床上,车刀可准确、高效地完成切削任务,提高生产效率。其次,车刀的刚性好,结构稳定。车刀的杆部直径较大,抗振性能较好,能够减少切削过程中的颤振,提高切削的稳定性。此外,车刀的几何角度和尺寸精度高,可以满足各种严格的加工要求。再者,车刀的制造和刃磨都相对容易。由于车刀的几何形状简单,制造过程相对简单,刃磨也只需要简单的工具和设备。这使得车刀的生产成本较低,同时也能满足大规模生产的需要。车刀用于各种车床上,加工外圆,内孔、端面、螺纹,车槽等。瑞士多功能车刀代理商

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可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀:1.可转位刀具的优点与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:(1)刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。(2)生产效率高由于机床操作工人不再磨刀,可很大减少停机换刀等辅助时间。(3)有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长,很大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。


苏州车刀定做车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等.

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成形车刀的类型:较常用的是沿工件径向进给的成形车刀,按其结构与形状可分为平体、棱体和圆体三种。(1)平体成形车刀它除了切削刃有一定的形状要求外,结构上和普通车刀相近。因其允许的重磨次数不多,一般光用于加工螺纹或铲制成形铣刀、滚刀的齿背。(2)棱体成形车刀其外形是棱柱体,可重磨次数比平体成形车刀多,刚性也好,但只能用来加工外成形表面。(3)圆体成形车刀其外形是回转体,切削刃在圆周表面上分布,与以上两种成形车刀相比,制造方便,允许重磨次数多。既可用来加工外成形表面,又可用来加工内成形表面,使用比较普遍,但加工精度与刚性低于棱体成形车刀。



可转位车刀刀片的夹紧特点与要求(1)定位精度高刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。(2)刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅刀片前面上较好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4)使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。



比圆体成形车刀制造工艺复杂,刃磨次数少,且只能加工外成形表面。

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一般使用之车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。




车刀用于各种车床上,加工外圆,内孔,端面、螺纹,车槽等。苏州切断车刀定做

车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。瑞士多功能车刀代理商

分类:成形车刀:成形车刀是加工回转体成形表面的专门刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故易引起振动。成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。使切屑产生横向收缩,朝一个方向稳定地排出,不致堵塞在槽中,同时再将刀头底部制成凸肚形,以较大限度地提很强度和刚度。





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刃磨的方法:(1)人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;(2)两手握刀的距离放开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的抖动;(3)磨刀时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;(4)磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度;(5)修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。 车刀的刃口锋利,能够在旋转的工件上轻松地切削出所需的形状和尺寸。上海陶瓷车刀订制 机夹车刀:机夹车刀是采...

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