单刃微调精镗刀新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀,包括刀体和刀杆,其特征在于:所述刀体内置有滑动刀夹,滑动刀夹上固定有微调螺母,微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接,所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构,所述滑动刀夹端部置有刀杆,并由锁紧螺钉锁紧固定,刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘,刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比,本实用新型结构紧凑,采用螺纹传动机构调整方便,镗孔范围可从φ2mm至φ150mm,刻度盘每旋转一格,精度为0.01mm,调整范围大,调整精度高。
镗刀的使用方法:安装或装配,切不可马虎从事。南京外圆镗刀哪家好
镗刀优点:大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难,但是,这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差,因此需要采用试切-测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀,则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调,其尺寸调整范围可达0.0001〃(0.00254mm)。即使因为机床主轴的进刀限制,必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整,新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。南京仿形镗刀镗刀质量问题:在浮动镗孔之前,半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。
镗孔是加工中心的主要加工内容之一,它能精确地保证孔系的尺寸精度和形位精度,并纠正上道工序的误差。通过镗削上加工的圆柱孔,大多数是机器零件中的主要配合孔或支承孔,所以有较高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7~IT8,机床主轴箱体孔的尺寸精度为IT6,精度要求较低的孔一般控制在IT11。对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔,其形状精度应控制在孔径公差的1/2~1/3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025~0.06mm,两孔轴心线平行度误差控制在0.03~0.10mm。镗削表面粗糙度,一般是Ra1.6~0.4μm。
镗刀的正确选用:精加工要点。双刃镗刀不易于精细调节,因此较适合粗加工。对于精加工,较好选用精加工镗头,以便可精细调节到孔的尺寸。精加工高精度孔时,通常需要特殊的镗刀,以便可以精确地调节。这种精镗头可做到0.0001"(0.0025mm)的精确调节量。精镗头有几种型式,包括可用圆形镗杆的镗头,以及可用非标镗杆的镗头。小直径减振镗杆,带有几个可换式切削刀头。就像对待其他工序和刀具一样,加工人员需要特别留意镗削及其刀具的细节。尽管有很多因素决定镗削是否成功,遵循以下原则可有助于确保得到期望的结果:确保工件支撑良好,尽量减小悬伸长度,采用较大直径镗杆,首先改变切削参数来消除颤振。如满足以上各方面要求后仍不可行,再采用其他价格昂贵的技术方法。可转位镗刀加工:预先调刀,一次加工达到要求,必须保证刀具不损坏,否则会造成不必要的事故。
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。 双刃镗刀加工精度高,可获得较好的表面质量,适用于大批量生产。济南标准镗刀厂家
模块式精镗刀:确认机床接口(选配刀柄形式例:BT40)。南京外圆镗刀哪家好
镗刀是镗削刀具的一种,可安装在数控加工中心上使用,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格,人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块,拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。南京外圆镗刀哪家好
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