在酸洗生产过程中曾出现一些问题:如多次发生酸泵损坏;脱盐水和缓蚀剂消耗量较大;废漂洗水中铁离子和自由酸含量高;酸罐级联不畅影响各酸罐浓度梯度;酸洗板质量波动大、合格率不高;槽盖密封水进入酸罐造成酸液浓度低;酸雾排放不畅造成设备腐蚀等。在使用和吸收国外先进技术的基础上,经过实践摸索,对上述问题做出以下分析:(1)原设计考虑不周,未在酸泵入口处安装过滤装置,致使碎胶皮和碎耐酸砖进入酸泵并造成多台酸泵损坏。(2)漂洗段的漂洗水喷射到槽盖密封水槽中直接导致1#酸罐酸液浓度降低。当漂洗水使用量加大时,废水量增加,超出地坑泵外排废水能力,造成废水外流。(3)缓蚀剂靠人工加入,添加量很难把握,经常发生缓蚀剂添加量过大造成浪费,同时还对酸再生除硅系统的中和反应起到控制作用,影响除硅效果。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!安徽SPHC酸洗中心
热轧酸洗薄板按冲压级别分类,有一般结构用、冲压用和深冲用钢,从强度级别分类,有低强度、中等强度和高的强度用钢。深冲用钢多属低强度用钢。深冲性能优良的热轧酸洗薄板可以代替冷轧板生产更复杂的汽车零件,钢厂在生产这些钢种时,一般都将钢中的碳将低到0.01%以下,并用微合金元素iT、Nb等把钢中的C、N固定。为改善钢的冷加工脆性,一般在钢中加入微量的B,以提高钢晶粒间的结合力。同时采用控制轧制和控制冷却技术,得到低的屈服强度和高的延伸率。 Q235B酸洗价格表上海瑞坤金属材料有限公司为您提供酸洗,期待为您服务!
盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜超过45℃,使用浓度为10%~45%,还应加入适量的酸雾控制剂。硫酸在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度为50℃~80℃,使用浓度为10%~25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),比较安全,但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度为10%~40%,处理温度可从常温到80℃。在酸洗工艺中,采用混合酸也是非常有效的方法,如盐酸+硫酸的混合酸、氢氟酸+硝酸的混合酸、磷酸+硫酸+硝酸的混合酸、磷酸+柠檬酸的混合酸、磷酸+硝酸+氢氟酸+乙酸的混合酸等等,较复杂的混合酸甚至八种无机酸和有机酸的混合酸。
如何对酸洗项目防腐进行选材呢?首先是玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择,其次是车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构。玻璃钢管道和贮罐的结构及原材料选择。酸洗项目中所用的贮罐和管路系统及酸雾回收系统现在基本选用玻璃钢材质,结构为防渗层+防腐层+结构强度层。一般情况下防渗层和防腐层至少厚6~8毫米。树脂选用合适的耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂,**介绍说--在介质为非氧化性酸、温度条件不是很高时,宜选用双酚A环氧乙烯基树脂;在氧化性酸、温度条件要求高时,宜选用酚醛环氧乙烯基树脂。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
如前所述,在钢铁表面生成的锈层中,不只羟基氧化铁比较疏松,容易溶解,而且锈层中的Fe还会进一步氧化。在工业区的钢铁锈层中已确认有着FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O和Fe2(SO4)3的存在。氧化铁皮的主要成分是铁的三种氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它们都是难溶于水的两性氧化物,它们可以在适当的条件下,与强碱和酸进行复分解反应,生成能溶于水的盐。通过复分解反应,钢铁表面的氧化铁皮就可经从钢材表面除去。但是在工业上,除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外,都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去钢材表面的氧化铁皮。 上海瑞坤金属材料有限公司是一家专业提供酸洗的公司,有想法可以来我司咨询!SPHC酸洗卷板企业
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在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时,这层铁皮必须加以去除,否则会对产品质量造成严重影响,甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在,也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时,如果不将表面氧化物去除,会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它较常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢(如输电铁塔用)在镀锌前也必须进行的酸洗处理。同样对于不锈钢材和特殊钢热轧材来说,在进行冷轧或冷拔工艺处理之前,都要进行酸洗处理。钢铁零件、金属制品,在进行表面处理如电镀、磷化、涂层前也都需要进行酸洗处理。 安徽SPHC酸洗中心