酸洗板市场主要体现在以下四个方面:替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场,市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展,企业面临这市场竞争带来的巨大的压力,对产品成本和产品质量要求日益提高,酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板,必将逐渐为用户所认可。热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。产品包括低中、高的强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等,主要以钢卷形式交货。工艺特点用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮去除后得到漂亮、光滑的表面。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电!江苏酸洗卷板工艺
随着汽车工业的迅速发展,钢厂针对汽车用户的要求,通过改建设备,调整生产路线,已生产出优越热轧酸洗薄板。热轧酸洗薄板是热轧钢板中的一个品种,一般作为深冲或冲压用钢,除强度有一定的要求外,必须具备优良的冷加工性能。与冷轧薄板相比,使用热轧薄板可降低成本约10%。从上可看出,热轧酸洗薄板的生产工艺只比普通热轧板增加了酸洗、平整两道工序,在保证钢板表面质量的同时,省去了冷轧板生产工艺中的冷连轧及退火工序,而这两道工序在冷轧钢板价格构成中占的比重是相当大的。 江苏SPHC酸洗多少钱上海瑞坤金属材料有限公司致力于提供酸洗,竭诚为您服务。
所以,酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时,也可以通过裂缝和孔隙渗透而与钢铁基体的铁起化学反应。也就是说,在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应,所以,酸洗的过程包括了单方面的作用:钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应,生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时,生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐,从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用,—般称作溶解作用。
酸洗介质应用较为普遍的是盐酸和硫酸,但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。从两种介质的特点上来说,盐酸能溶解全部氧化铁皮,而不产生酸洗残渣。并且盐酸基本上不腐蚀基体金属,故酸洗后板面平滑、银亮。所以盐酸酸洗法具有产品质量好、生产能力高、金属和酸的损失少、成本低等优点。另外盐酸酸洗的铁损比硫酸酸洗低~20%,盐酸酸洗铁损量为酸洗带钢量的0.4%~0.5%,硫酸为0.6%~0.7%。盐酸酸洗速率较高,为硫酸酸洗速率的2倍。上海瑞坤金属材料有限公司酸洗获得众多用户的认可。
在理论上,以盐酸作为酸洗介质时,酸洗温度在75~85℃时效果较好。但是,随着加热温度的升高,酸雾的挥发加快,蒸汽消耗量增加,并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因,在保证酸洗效果,满足酸洗质量要求的前提下,酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不同酸洗速度,应进一步调整酸洗温度。在生产酸洗商品卷时根据客户要求需要进行分卷,原设计时并未考虑分卷生产,分卷、卸卷时节奏缓慢,导致出口段停车时间延长,出口的活套充满,酸洗工艺段停车频繁,进而导致带钢表面产生停车斑、过酸洗等缺陷。为此,降低了工艺段速度,优化了酸洗速度控制,使得分卷生产时酸洗工艺段实现了合理降速而不必停车。 上海瑞坤金属材料有限公司是一家专业提供酸洗的公司,欢迎您的来电!江苏SPHC酸洗多少钱
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酸洗段由3个长34m的酸槽组成,前面设有用于倒车时冲洗带钢表面的备用漂洗单元,酸槽之间由一套挤干辊隔开。采用盐酸酸洗,新酸液浓度为18%,酸洗方式为紊流浅槽酸洗。另外,设有3个60m3卧式储酸罐分别为3个酸槽供酸,罐与罐间采用级联连接。盐酸通过酸槽与酸罐之间的石墨热交换器加热后注入酸槽。在3#酸罐设有新酸注入点,在1#酸罐设有酸分析仪、排废酸泵。当1#酸罐酸液达到设定浓度时,废酸排放至酸再生车间,再生酸返回3#酸罐。酸再生车间的再生能力平均为7m3/h。另外,一套缓蚀剂喂入系统用于将缓蚀剂喂入3#酸罐,如果缓蚀剂连续喂入,带钢在酸液中的停留时间可超过2min而不过酸洗。 江苏酸洗卷板工艺
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