上海冷轧卷板方法

冷轧板润滑: 这是冷轧板拉伸油的重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂，板材与金属产生烧结，产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。 如果冷轧板拉伸油没有足够的极压润滑性和抗磨性，在模具与材料拉伸表面的油膜很容易破裂，会部分凸起碎片软化，粘焊在模具上，形成粘结瘤。因此，茵特尔冷轧板拉伸油一直强调要加入对应的抗磨剂，极压添加剂，只有对应的材料才能发挥相应的功能的。 因此，专业的冷轧板拉伸油必须要含有极压剂、抗磨剂、润滑剂，边界润滑效果明显，防止出现粘结瘤。冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板。上海冷轧卷板方法

轧机怎样避免烧辊和怎样设置节点？ 1.冷轧机中的轧制力，其是否是恒定的？ 如果是为了保持良好的板形，是要求冷轧机中的轧制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，轧制力不可能保持恒定，再加上这一种冷轧机的工作辊直径较小，因此，在轧制力略微出现变化时，通过一些措施或技术手段，来避免板形控制受到影响。  2.不锈钢板，是否合适使用六辊冷轧机进行轧制？ 不锈钢板，其不适合六辊冷轧机进行轧制，而且，从专业角度来讲，不锈钢板不适合冷轧机进行轧制，因为它在材料构成上含有较多的合金成分，并且强度和机械性能比较高，所以，一次轧制成型很难实现，需要使用可逆轧机进行反复多次轧制。上海冷轧卷板方法“冷轧”是常温，“热轧”是高温。

冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等）。精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。

冷轧张力的几个要点: 1，据说：“热轧玩温度，冷轧玩张力”，是这样吗？ 2，据说：“不锈钢冷轧二十辊轧机左、右卷取机的较大张力为50吨，若配预开卷机其张力为10吨，说是都做成标配了”，当然要说上轧机的型号哦！。 3，据说：“不配置预开卷，用卷取机直接开卷的话，张力会大一些”。 4，据说：“预开卷是为厚料准备的，不然5、6个厚的料穿带比较费劲”。 5，据说：“准备机组的卷取张力设定要根据二十辊轧机使用情况（明显道次的开卷张力）而定，至少相当、一般为1.2-1.5倍”，是这样吗？冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。

冷轧轧制油的离水展着性能是指从乳化液中游离出油的能力，从而使油能均匀地分布在轧辊和带钢表面，并形成油膜。由于油膜可通过降低表面热传导系数而起绝热作用，所以从冷轧的角度来看，期望这种效果应尽可能减少，以保证轧辊和带钢的有效冷却。然而从润滑角度而言，则希望借助游离油来形成连续的油膜，以满足润滑性要求。为了兼顾润滑和冷却性能，必须控制冷轧轧制油具有适度的离水展着性。 冷轧轧制油的使用性能直接影响到轧制过程的稳定性和板面质量。为了保证冷轧轧制油能发挥其正常的功能，其应具备以下性能： 1.良好的润滑性能; 2.良好的冷却性能; 3.良好的防锈性能； 4.适宜的乳液稳定性； 5.轧后、退火后清净性好； 6.乳化液维护方便，工作性能稳定； 7.健康环保。 冷板又可以称为冷轧板、冷卷板；冷卷则可以称为冷轧卷、冷板卷。浙江冷轧技术

冷轧产品的分类：热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢等。上海冷轧卷板方法

冷轧是对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在低于合金再结晶温度的温度中用压轮进一步碾压材料以让材料有再结晶的过程。经过反覆的冷压－－再结晶－－退火－－冷压（反覆2～3次）过程，材料里的金属发生分子级别的改变（再结晶），形成的合金物理性质发生改变。故其表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。冷轧板带可用在汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。上海冷轧卷板方法