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Si的不良影响
①促使石墨化,促进脱碳(它是阻止碳化物形成的一种元素),含Si钢一般不作渗碳。
②促进回火脆性的发展,使塑性降低。
Si对冲击韧性和韧性的温度储量的影响不是等值的。
当Si=1~1.5%时作用尚良好。Si=2.5~3%时则影响不良,含Si=2~2.5%,则难以锻造。 奥林巴斯直读式光谱仪元素光谱分析仪。302不锈钢元素检测仪
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镍细化铁素体晶粒,改善钢的低温性能,特别是韧性,因此在很低温度下工作的材料,可采用纯镍钢种。但镍大多与铬、钼等配合使用。由于镍可降低临界转变温度和降低钢中各元素的扩散速度,因而提高钢的沾透性。目前镍在全世界范围内都是一种稀缺的元素。作为钢的一种元素,应该只在不能用其它元素来获得所需要的性能时,才考虑使用它。 韶关奥林巴斯合金元素光谱仪哪家好奥林巴斯便携式光谱仪合金光谱分析仪。
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镍(Ni)元素在钢中的作用
镍:熔点1453℃,扩大γ相区,形成无限固溶体,在α铁中的比较大溶解度约为10%。
镍和碳不形成碳化物,它是形成和稳定奥氏体的主要合金元素。镍与铁以互溶的形式存在于钢中的α相和γ相中,使之强化。
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铬(Cr)元素在钢中作用
铬:熔点1920℃,缩小γ相区、形成γ相圈元素,在α铁中无限固溶,在γ铁中的比较大溶解度约为12.5%。铬属于中等碳化物形成元素,随铬含量的增加,可形成(Fe,Cr)3C,(Cr,Te)7C3,(Cr,Te)23C6等碳化物,对钢的性能有影响。铬增加钢的沾透性并有二次硬化作用。在不锈耐热钢中,当铬含量超过12%时,具有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀作用,并增加钢的热强性。但含量高时或处理不当,易发生σ相和475℃脆相。在单一的铬钢中,焊接性能随铬含量增加而恶化。 奥林巴斯便携式光谱仪多元素光谱分析仪。
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Mn在钢中部分与铁互溶,形成固溶体(铁素体或奥氏体)部分和铁碳化合,形成渗碳体。
Mn对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有的作用。但使钢的延展性有所降低。
Mn对钢的焊接性有不利影响。为改善钢的焊接性,应在许可的范围内适当降低钢的碳含量。焊接时也需采用质量低氢焊条和相应的焊接工艺。
在普通低合金钢中,利用Mn可起到强化铁素体和细化珠光体的作用,以提高钢的强度,其含量一般在1~2%,含Mn的普通低合金钢发展十分迅速。 奥林巴斯手持式光谱仪不锈钢合金光谱分析仪。上海镁合金元素光谱仪分析仪
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当Si≤2.3%时,矽铬钢对回火脆性的敏感性还很低,但对当Si=2.5~3.5%时,对回火脆性和敏感性就高。用这种钢必须采取韧性处理(回火后在水中浸渍,锻时用少韧处理),而当Si>3.5%时,甚至持用韧性处理也已不能消除矽铬钢的脆性。(不过,Mo的加入可使其脆性稍许改善),SI=4%时,室温下即可能脆裂。
③对碳素工具钢,Si含量上升时,将降低其淬透性等级。一般结构钢中均不宜加Si,对于高速钢,不大于0.4%。
④由于硅的存在,使钢中增碳困难,并使渗碳速度降低,所以此类钢多不作渗碳处理。
⑤硅锰结合,Mn可下降,因为Si引起的脱碳,Si有微弱的晶粒长大的作用,可稍下降,Mn引起的调质粗晶,有相互改善作用,但易生白点,应注意冶炼时原材料的干燥烘烤。
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