工厂选用哪种自动化焊接生产形式，必须根据工厂的实际情况及素要而定。焊接专机适合批量大，改型慢的产品，而且工件的焊缝数量较少、较长，形状规矩（直线、圆形）的情况；焊接机器人系统一般适合中、小批量生产，被焊工件的焊缝可以短而多，形状较复杂。柔性焊接线特别适合产品品种多，每批数量又很少的情况，目前国外企业正在大力推广无（少）库存，按订单生产（JIT）的管理方式，在这种情况下采用柔性焊接线是比较合适的。焊接机器人在汽车生产中应用焊接机器人目前已应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，尤其在汽车底盘焊接生产中得到了的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量，因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司近推出一种高度低的点焊机器人，用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起，共同对车体上部进行加工，从而缩短了整个焊接生产线长度。自动焊机可以实现焊接过程的安全保护，可以保障操作员的安全。广东大型自动焊机
气动焊钳两个电极之间的开口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的电伺服点焊钳，如图4所示。焊钳的张开和闭合由伺服电机驱动，码盘反馈，使这种焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电极间的压紧力也可以无级调节。这种新的电伺服点焊钳具有如下***：1）每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合；而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动；2）焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。3）焊钳闭合加压时，不压力大小可以调节，而且在闭合时两电极是轻轻闭合，减少撞击变形和噪声。点焊机器人FANUCR-2000iB焊接机器人焊接应用编辑焊接机器人工作站（单元）如果工件在整个焊接过程中无需变位，就可以用夹具把工件定位在工作台面上，这种系统既是简单不过的了。但在实际生产中，更多的工件在焊接时需要变位，使焊缝处在较好的位置（姿态）下焊接。对于这种情况。东莞自动焊机推荐厂家自动焊机的焊接方式可以根据焊接位置和角度进行选择和调整。
由焊头对工件进行熔接、焊接完毕气缸带动上模复位，压紧气缸上升，操作员将工件取出完成一次操作。焊接机激光焊接机编辑焊接机激光焊接的原理激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。焊接机焊接特性属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。焊接机***（1）可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格。
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动焊接装置。背景技术：目前市场现有的焊接机都不具备将待焊接法兰盘牢靠固定后再焊接的功能，在焊接过程中的产生的振动导致焊接质量不高，尤其是在不易保证圆周一圈的焊接质量，法兰盘的底部连接处不会顺利成型，因此需要对法兰盘的焊缝进行不同位置的多处沿圆周焊接。总之，现有的焊接机需要在待焊接的法兰盘时焊接效率低，增加了焊接成本。技术实现要素：针对现有技术存在问题，本实用新型提出一种自动焊接装置；能够提高焊接效率，降低焊接成本，且能够确保焊接质量。为实现上述目的，本实用新型提出一种自动焊接装置，包括固定装置，旋转电机和焊枪支架；所述固定装置包括安装在固定架上的固定平台，设置在固定平台上的夹紧装置；所述旋转电机配合安装在固定装置的下方且与固定装置配合连接，焊枪支架匹配安装在固定装置的侧方。所述固定平台为圆柱体平台，在圆柱体平台的上表面均匀间隔设置三个夹紧装置；所述圆柱体平台的上表面配合设置有凹槽，夹紧装置的下端设置有与凹槽配合的凸起；所述凹槽从圆柱体平台上表面的圆心为中心沿半径向外设置。所述夹紧装置通过凸起与圆柱体平台活动连接，夹紧装置能够沿凹槽径向运动。自动焊机的焊接方式可以根据不同的焊接需求进行选择和切换。
在严格和敌视的环境条件下，例如温度的改动、湿润、振动等，甚至一个不良的焊接点就可以致使系统有些或全部的失控。设备中有不可胜数的焊接点，这些焊接点的可靠程度甚至应当比设备本身更高。有关这方面的研讨现已致使了材料及其性质的知识的添加，在可以的焊接工艺上取得了许多展开。焊接技术是一门伴随技术，跟着电子工业的展开，肯定不断地发生更多的有用封装技术以及更小的元器件，焊接技术也将不断地展开来满足电子工业和环境议题改动的需求。这就是为什么如今关于作业在电子工业领域的科技教授来说焊接变得越来越的缘由。焊接机焊接机的分类编辑焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龙等热塑性工程塑料板材或制品。作业时，塑料焊条被熔融喷出，并使被焊接工件与之融合而粘结。在塑料设备的焊接和维修、塑料地板敷设、塑料管道连接、塑料瓶封口等作业中应用相当。[2]金属焊接机主要是对金属材料进行焊接。焊接机全自动焊接机编辑太阳能电池全自动焊接机（见下图）可以按照设定要求对电池片正反面同时自动连续焊接，组成电池串。自动焊机可以实现焊接过程的自适应控制。广东大型自动焊机
自动焊机可以适用于各种材料的焊接，如钢铁、铝合金、铜等。广东大型自动焊机
该工作站用于以转轴为基体（上置若干悬臂）的各类工件的焊接，在同一工作站内通过使用不同的夹具可实现多品种的转轴自动焊接。焊接的现对位置精度很高。由于采用双工位变位机，焊接的同时，其他工位可拆装工件，极大的提高了效率。技术指标：转轴直径：Ф10－50mm，长度300－900mm，焊接速度3－5mm/s，焊接工艺采用MAG混合气体保护焊，变位机回转，变位精度达。应用于高质量、高精度的以转轴的各类工件焊接，适用于电力、电气、机械、汽车等行业。如果采用手工电弧焊进行转轴焊接，工人劳动强度极大，产品的一致性差，生产效率低，为2－3件/小时。采用自动焊接工作站后，产量可达到15－20件/小时，焊接质量和产品的一致性也大幅度的提高。轴类焊接机器人工作站低压电器转轴机器人焊接螺柱工作站机器人焊接螺柱工作站针对复杂零件上具有不同规格螺柱采用机器人将螺柱焊接到工件上。该工作站主要由机器人、螺柱焊接电源、自动送钉机、机器人自动螺柱焊、变位机、工装夹具、自动换装置、自动检测软件、控制系统和安全护栏等组成，通过自动送钉机将螺柱送到机器人自动焊里面，通过编程将机器人在工件上示教的路径，将不同规格的螺柱焊接到工件上。广东大型自动焊机
