环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的质量焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊,等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。环缝自动焊机-分类根据工件形状大小不不同，可将环缝自动焊机分为以下几种：⒈a立式环缝自动焊机b卧式环缝自动焊机⒉焊接变位机⒊焊接操作机（又名焊接中心）⒋仿形环缝自动焊机。环缝自动焊机-特点下面将种焊机适用于哪种焊件，主要构造特点说明如下⒈a立式环缝自动焊机的表示方法:HF(L)其意为环缝(立),下面举一焊接环直径为200mm的型号技术参数如下控制电源：单相220V,50HZ结构形式：单立柱可倾式倾斜调节方式：无级，蜗轮蜗杆调节倾斜角度范围:0-±90度可焊工件直径（mm):0~200主轴转速:0~7rmp或环缝焊接范围：0~1080度焊枪气动行程:100焊枪手动微调距离：x,y,z向60mm集电环比较大电流300A立式环缝自动焊机是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。自动焊机是一种高效的焊接设备。珠海货架自动焊机
罐体环缝焊接专机设备的用途及适用范围1.适用范围：304不锈钢环缝焊接;筒体直径：400mmm―1200mm;筒体长度：L≤2500mm;筒体厚度：2mm―6mm。2.工件状态：工件焊接面平整，对接焊缝比较大间隙1mm―2mm。3.工件表面状态：无油污、严重锈蚀等。4.工件焊接前状态：焊接前工件点焊牢固，清洁焊点。4.使用方式：封头环缝用头尾式回转机构(气动夹紧);法兰环缝用变位机焊接;两套系统共用一个电源，可以实现焊接工位的自动切换。工件压紧采用琴键式气动压紧装置，工件受力均匀，工件变形小。可焊接工件厚度1mm-6mm，焊接速度为。标准配置：支撑芯轴（不带水冷）、紫铜焊接衬垫（衬垫成形凹槽尺寸根据工件厚度、材质、焊接工艺决定）、紫铜琴键压指、100mm焊枪气动升降机构（承载20kg）、60mm行程两维手动调节机构、通用弧焊控制器（可适应TIG/MAG/PAW）。选项功能：水冷支撑芯轴、带背气保护功能衬垫、不锈钢衬垫、气动/手动对中装置、TIG送丝装置、ALC弧长、气动挂钩、电动十字滑板、焊缝跟踪装置、辅助上下料小车、埋弧焊机头及控制器。主要技术参数：项目名称ZF-500ZF-1000ZF-1500ZF-2000ZF-2500ZF-3000可焊工件长度(mm)≤500≤1000≤1500≤2000≤2500≤3000可焊工件直径。广东数控自动焊机自动焊机可以减少人为因素对焊接质量的影响。
当大于或等于20°时，可在坡顶将管组焊完毕，再吊运或牵引就位；当坡地较长时应采用沟下组装，自下而上进行。(3)当横向坡角大于18°时，应采取沟下组装的方法。(4)水平转角大于5°的弹性弯曲管段，在沟上组装时，应在曲线的末端留断。7)旁站监理应监督此工序的全部过程。X65管材属于钢，焊前必须预热以消除内应力。1)预热温度：100℃一120℃，实际操作时应高于该值20℃～30℃，以保证施焊所需温度。预热宽度：坡口两侧各大于75mm；测温方法：测温笔或表面温度计；预热方法：应保证管口加热均匀。常用的方法有火焰加热、中频感应加热等。2)预热后若管口污染，应污染后重新预热。3)预热完毕应立即施焊，以保证焊接所需温度。应根据工程焊接工艺评定制定如下具体条例。
焊机整体的重力即能保证机架主体在焊机使用的过程中不会发生移动；为扩大固定装置的适用范围，在滚动架和第二滚动架之间设置宽度调节器，通过主套杆、杆件和第二杆件之间的距离变化来改变两个滚动架之间的宽度，使其能够适用于更多的自动焊机机架的固定。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中固定装置的俯视结构示意图；图中：1为机架主体，2为转动架，3为转动内辊，4为转动外辊，5为加长支架，6为加长转动架，7为加长转动内辊，8为加长转动外辊，9为支撑架，10为滚轮，11为支座，12为固定盘，13为滚动架，14为第二滚动架，15为锁紧座，16为锁紧架，17为锁紧滚轮，18为主套杆，19为杆件，20为第二杆件。具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示，其中，1为机架主体，2为转动架，3为转动内辊，4为转动外辊，5为加长支架，6为加长转动架，7为加长转动内辊，8为加长转动外辊，9为支撑架，10为滚轮，11为支座，12为固定盘，13为滚动架，14为第二滚动架，15为锁紧座，16为锁紧架，17为锁紧滚轮，18为主套杆，19为杆件，20为第二杆件。方便移动的自动焊机，包括移动装置、固定装置、焊接机架和加长装置。自动焊机可以应用于各种行业，如汽车制造、航空航天、建筑等。
机器人焊接可以提高生产效率机器人响应时间短，动作快，焊接速度60~120cm/分钟，该速度远高于手工焊接(40~60cm/分钟)，机器人在运行中不休息，但工人上班时不休息，工人的工作效率也受心情等影响，但机器人没有上述问题，只要保证外部水电等条件，就可以继续工作，性能稳定，无10年故障，这就无形中提高了企业的生产效率。机器人焊接可以提高产品质量焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数和运动轨迹，就会准确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对结果起决定作用。焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此产品质量是稳定的。手工焊接过程中焊接速度和干伸长率都发生了变化，难以达到质量的均匀性，从而保证了我们产品的质量。自动焊机可以实现焊接过程的自动化配件更换，可以减少停机时间。浙江四轴自动焊机
自动焊机的焊接方式可以影响焊接质量和效率。珠海货架自动焊机
1、作业技术要点(1)营口端面对接，对接无缝口；(2)上专机夹钻的营与锥形顶机中心一致；(3)装好保持转营；(4)一道焊不送丝；(5)二道焊工件完成；2、控制要点在专机焊接前，做好调节工件需要的电流，焊机焊接参数、转速参数和送丝参数，焊枪高低也很重要，道焊接不送丝，第二道送焊丝保持平稳度，注意工件的不成复调节。3、其它要求保持专机卫生干净，经常维护，检查线路是否有变动，以及螺丝松动。4、主要工序内容焊接前按对电焊营件，营口与营口中心对称，点焊后保证两根营件在一条直线，上专机必须夹单营件，而且要让营件中心与锥形顶机水平直线，顶机顶平营件中心端面焊出的焊口才能保证一直。5、卫生注意事项(1)工作结束后，清理现场卫生，关焊机与氩气，用抹布把加液机搽干净，机体灰尘处理，清理装配过程中产生的污垢，填好跟踪记录；(2)物料归位，工具归位。珠海货架自动焊机
