自动打磨机基本参数
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自动打磨机企业商机

    本实用新型属于通用打磨机技术领域,具体涉及自动打磨机。背景技术:自动打磨机分为多种类型,其中常见的就有砂轮机式的自动打磨设备,砂轮机,其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口,具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效,可的用于铸造盘(环)类零件的浇口去除工序,现有的自动砂轮机式打磨机在使用的过程中,通常需要耗费大量的人力用于控制单台自动打磨机的进料操作,同时一人需要监控一台数控车床,以保证数控车床上稳定的进料过程,此种操作的降低了生产效率,增加了工作人员的劳动强度。技术实现要素:为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动打磨机,具有提高了生产效率和降低了工人劳动强度的特点。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动打磨机。南京找自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。钢板自动打磨机供应

    两个端面分别轴承外圈的上端部111、下端部112基本齐平,上压板421和下压板422分别通过紧固件44a固定压接在两个端面上。在图3a和图3b中,上压板421、下压板422通过一侧紧固件44a、44b同时固定在安装部412上,在图3c中,该上压板421、下压板422分别通过紧固件44c固定在安装部412上。在图3a至图3c所示的底板壳体41中,为了防止紧固件44、下压板422与打磨板210直接接触,同实施例一,安装部412的底面设置有下凹槽413以收纳下压板422。在前述实施例中,通过刚性固定件于轴向上将轴承固定在塑料轴承室内。而在其他实施方案中,可以通过刚性固定件于径向上将轴承固定在塑料轴承室内,或者还可以通过刚性固定件于径向和轴向上共同将轴承固定在塑料轴承室内。请参见图4a至图4c,塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向上将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内,以提高其径向抱紧力,同时,防止轴承室的外圈与安装部412直接接触,导致安装部412在使用的过程中变形。该刚性固定件为轴向延伸并嵌在轴承外圈与塑料轴承室之间的嵌入件52a。具体结构如下:请参见图4a,塑料轴承室具有侧壁531a和底壁533a,嵌入件52a嵌在侧壁531a与轴承外圈之间。请参见图4b。温州四轴自动打磨机绍兴自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    挡板可以对打磨产生的火星进行遮挡,避免火星误伤工作人员。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板的顶部的一角处开设矩形的缺口,缺口的边沿固接有截面为u形的弧形板。通过采用上述技术方案,弧形板可以满足尽可能多不同直径的打磨轮安装到第二驱动电机上。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:支撑框的的底面上固接滑块,支撑框的下方设置有沿工件的长度方向布设的滑轨,滑轨与滑块滑移连接,滑轨的两端均设置有截面为u形的槽钢,两个槽钢的开口相对,滑轨两端分别与两个槽钢滑移连接。通过采用上述技术方案,在打磨工件不同的位置时,可以使支撑框沿滑轨滑动,滑轨沿两个槽钢滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框,而支撑框和第二驱动电机较重,使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两根槽钢之间设置有稳定杆,稳定杆的两端分别与两根槽钢滑移连接,稳定杆位于滑轨远离工件的一侧,稳定杆上滑移连接有滑移块,滑移块的上表面与支撑框之间固接有两根加强杆。通过采用上述技术方案,稳定杆及加强杆可以辅助滑轨对支撑框进行支撑,使得支撑框更加的稳定。综上所述。

    所述磨盘座在动力源的驱动下能够沿导轨的轨道移动,所述磨盘的横截面为圆环状结构,其中心设有供所述圆棒工件穿入的磨腔,所述磨腔的腔壁设有磨纹;安装后的圆棒工件与所述导轨平行设置;所述磨盘座在导轨上移动时所述磨盘移动的对圆棒工件的外壁进行打磨。本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述工件安装座在电机的驱动下能够转动,使得固定在工件安装座上的圆棒工件能够绕自身轴线转动。本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述底模的横截面为圆形结构,其上设有多个工件安装座,各所述工件安装座均在电机的驱动下能够的转动,使得固定在各工件安装座上的圆棒工件均能的绕自身轴线转动。本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述底模在电机的驱动下能够转动。本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述底模上设有六个工件安装座。本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括其还包括六轴机械手,所述六轴机械手用于将待打磨的工件上料至工件安装座上。本实用新型的有益效果是:本实用新型的基于机械手自动打磨机构,优化结构设计的磨床,变线接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性打磨结束,打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好。找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    包括输出旋转运动的输出轴、底板壳体以及轴承,所述底板壳体上形成有用以收纳轴承的塑料轴承室,所述轴承位于输出轴和塑料轴承室之间,所述轴承包括与所述输出轴固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件,所述输出轴通过轴承带动打磨底板壳体进行打磨工作,所述打磨机底板组件还包括连接所述塑料轴承室和轴承外圈的刚性固定件以通过所述刚性固定件降低所述塑料轴承室的弹性变形以及由所述塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。进一步地,所述刚性固定件包括至少一个径向延伸的压板,所述压板与所述塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于所述轴承外圈的端部。进一步地,所述塑料轴承室包括与所述轴承外圈端部基本齐平的端面,所述压板固定压接在所述端面。进一步地,至少一个所述压板与塑料轴承室之间通过紧固件连接。进一步地,其特征在于,所述刚性固定件包括轴向延伸并嵌在所述轴承外圈与塑料轴承室之间的嵌入部。进一步地,所述塑料轴承室具有侧壁和底壁,所述嵌入部夹持在所述侧壁和轴承外圈之间,所述刚性固定件还包括径向延伸并夹持所述轴承外圈与底壁之间的延伸部。进一步地。浙江自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。杭州台式自动打磨机

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    该塑料轴承室的安装部212包括形成在安装部212上的端面(未标号),该端面与轴承外圈的下端部112基本齐平,刚性固定件22固定压接在该端面上。本实施例中,刚性固定件22通过紧固件13固定在安装部212上。在本实施例中,为了防止刚性固定件22与打磨板210接触,该安装部212的底面上形成有内凹槽213以收纳刚性固定件22,该内凹槽213的槽深大于刚性固定件22的厚度。为了防止紧固件13与打磨板210接触以对打磨板210造成损害,该紧固件13不突伸出内凹槽213,而为了提高轴向固定可靠,避免发生热变形,该紧固件13采用刚性材料。本实施例中,该紧固件13与刚性固定件22位于同侧,该紧固件13同时贯穿刚性固定件22和安装部212。在上述实施例一中,塑料轴承室具有顶壁232,且轴承外圈的轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232抵接,因此可以认为塑料轴承室的开口朝下,刚性固定件需将轴承固定在轴承室内,则刚性固定件位于塑料轴承室的下方,在其他实施方式中,若塑料轴承室的开口朝上,也即塑料轴承室具有底壁,且底壁至少与轴承外圈的下端部接触(将在下部分内容进行描述),则刚性固定件固定在塑料轴承室的上方。在上述实施例一中,紧固件为三个,每个紧固件之间呈60度分布。钢板自动打磨机供应

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