自动打磨机基本参数
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    塑料轴承室具有侧壁531b和底壁533b,与图4a所示的刚性固定件不同,该刚性固定件52b呈l型,该刚性固定件52b具有轴向延伸并嵌在侧壁531b与轴承外圈之间的嵌入部521b、以及径向延伸并夹持在底壁533b与轴承外圈之间的延伸部522b。该嵌入部521b与延伸部522b一体成型。在本实施例中,该嵌入件52a除了具有在径向上定位轴承外圈外,其还可以定位轴承外圈的下端部112。请参见图4c,塑料轴承室具有侧壁531c和顶壁532c,刚性固定件52c具有径向延伸并嵌在侧壁531c与轴承外圈之间的嵌入部521c、以及轴向延伸并夹持在顶壁532c与轴承外圈之间的延伸部522b。在本实施例中,该刚性固定件52c除了具有径向上定位轴承外圈外,其还可以定位轴承外圈的上端部111。请参见图5a至图5e,塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向和轴向上同时将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内,以同时提高其径向抱紧力和轴向抱紧力。所使用的刚性固定件包括压板和嵌入件。在图5a和图5b中,轴承11的轴向抱紧力通过压板与安装部61共同实现,在图5a中,嵌入件621a呈l型。东台自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。广东数控自动打磨机

    使得卡筒14与原料进行卡接,完成卡接后,电动伸缩杆19进行拉伸运动,在原料远离进入带4后,在滑架11内部气压作用下,滑块12运动至另一端,此时的电动伸缩杆19再次进行收缩运动,从而将卡筒14内部卡接的原料放置在卡接块17上,通过控制器对卡接块17的控制,进而完成对于原料的卡接作用,此时,电动伸缩杆19进行伸长运动,滑架11气压将滑块12推至初始一端,脱离对于原料的控制后,第二电动伸缩杆15进行伸长运动,从而移除连接机构13对于后续加工的影响;随后滑移台21通过气压的作用将多个打磨机构20向原料一端进行推动,此时的驱动电机7进行运转,驱动电机7的输出轴传动连接主动齿轮盘8进行转动,从而通过链条9传动连接从动齿轮盘10进行转动,由于从动齿轮盘10通过中心轴16传动连接卡接块17,进而使得卡接块17进行转动,对原料进行镗孔打磨操作,自右至左依次进行镗孔、打磨、第二打磨的操作,在打磨机构20各自完成对各自的操作后,第二打磨机构20中的卡接块17失去对于原料的卡接,完成打磨原料掉落至底部承接桶中,第二电动伸缩杆15向下进行运动,从而使得三个卡筒14将未经处理的原料运送至镗孔卡接块17上,将原先镗孔的原料运输至打磨机上。东莞自动打磨机定制价格黄山自动打磨机售后服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

    具有结构设计新颖,简单实用的特点。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例如图1-3所示,本实施例中公开了一种基于机械手自动打磨机构,包括磨床2、用于固定圆棒工件1的固定组件4、和用于将待打磨的圆棒工件上料至固定组件4上的六轴机械手,上述固定组件4包括模座41、设置在模座41上的底模42、和设置在底模42上的工件安装座43,待打磨的圆棒工件1的端部固定在工件安装座43上,六轴机械手将待打磨的圆棒工件1上料固定在工件安装座43上;上述磨床2包括直线延伸的导轨21、设置在导轨21上的磨盘座22、设置在磨盘座22上的磨盘23,上述磨盘座22在动力源的驱动下能够沿导轨21的轨道移动,上述磨盘23的横截面为圆环状结构,其中心设有供上述圆棒工件1穿入的磨腔24,上述磨腔24的腔壁设有磨纹25;安装后的圆棒工件1与上述导轨21平行设置。

    当打磨轮413长时间使用后,可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板412取下,更换上新的打磨轮413,然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3,工件3的一端被三爪卡盘2固定,工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5,第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51,第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53,两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531,两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上,第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6,工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定,第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定,并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7,四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71,两根角铁71均沿工件3的长度方向布设,第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    打磨解决方案。特点强悍的本体性能1、高防护:针对打磨时粉尘和液体飞溅问题,机器人小臂及手腕防护等级达到IP65,防止侵入物对机器人本体的损伤。2、加强的载荷设计:为了应对打磨过程中打磨力对机器人的反复冲击,增强设计机器人受到冲击较大的关键部位,保证使用寿命。3、高刚度:增强设计的小臂提供了足够的刚度以应对打磨冲击,保证在打磨过程中轨迹的准确性及打磨精度保持性,提供持续长久的高质量打磨。4、高精度:定位精度达到±,重复定位精度±,减小离线编程与实际打磨轨迹间的误差,缩短生产调试周期,降低调试难度。5、充分的空间利用:针对3C打磨工件的尺寸及工艺要求,优化机器人臂展,使机器人在满足绝大多数工件打磨的要求下减少占地面积,提升空间使用率,提高布置密度。打磨离线编程软件重庆华数机器人自行研发的打磨离线编程软件,具有“快速编程、精细实现”的特点,集成专业应用工艺,易于快速上手,结合配套精度补偿系统精细实现运行轨迹。降低轨迹编程难度,缩短生产调试周期。友好易用的从操作系统华中数控自主研发控制系统拥有业内较强的易使用性,通过高速传输EtherCAT总线进行数据通讯,完成多轴联动圆弧插补运动。操作友好,易于理解。浙江自动打磨机服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。广东数控自动打磨机

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    从而使得原料加工能够依次进行,通过滑块在滑架上的往复运动,使得三个卡筒对不同打磨机构中的原件进行持续的运送处理,从而加速生产的效率,降低生产成本。2、本实用新型中,通过驱动电机对卡接块进行驱动,滑移台将打磨机构与原料之间进行接触,从而一次性完成对于三个原件的镗孔、次打磨和第二次打磨处理,加速加工的流程,通过卡筒对原料的位置进行更换,从而实现原料的循环打磨操作,以此提升打磨效率,降低人力成本。附图说明图1为本实用新型提出的一种新型自动化打磨机的正视结构示意图;图2为本实用新型提出的一种新型自动化打磨机的侧视结构示意图;图3为本实用新型提出的一种新型自动化打磨机的俯视局部结构示意图。图例说明:1、上料斗;2、震动电机;3、传送机构;301、传动轮;302、同步带;303、置物块;4、进入带;5、支架;6、箱体;7、驱动电机;8、主动齿轮盘;9、链条;10、从动齿轮盘;11、滑架;12、滑块;13、连接机构;14、卡筒;15、第二电动伸缩杆;16、中心轴;17、卡接块;18、连杆;19、电动伸缩杆;20、打磨机构;21、滑移台。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然。广东数控自动打磨机

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