随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,各种新产品接踵而至,走进了人们的生活,而随着经济的发展,我国已经逐渐从低人力成本时代向高成本时代过渡,由于人力成本的增加,企业的使用成本也增加,而面对激烈的竞争,企业不得不考虑削减人力成本,因此使用机器人代替人工成为了必然趋势。机器人(robot)是自动执行工作的机器装置,包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械(如机器狗,机器猫等)。狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议,有些计算机程序甚至也被称为机器人。在当代工业中,机器人指能自动运行任务的人造机器设备,用以取代或协助人类工作,一般会是机电设备,由计算机程序或是电子电路控制。目前的工业机器人结构功能单一,工作效率低,有必要进行改进。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种焊接打磨机器人,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焊接打磨机器人,包括底座,所述底座上设有旋转机构,所述旋转机构上端固定连接升降立柱和第二升降立柱,所述升降立柱上端固定连接有伸缩机构,所述伸缩机构一端固定连接机械臂,所述机械臂通过缓冲机构连接激光焊接头,所述底座内设有控制系统。常州自动打磨机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。伺服自动打磨机定制价格
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种新型自动化打磨机。背景技术:打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机)。广用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。然而现有的注塑件在完成注塑后有橡胶毛边产生,再经过上一道工序机械加工,又产生了金属毛边,此时通过人工手动用镗刀先把孔内毛边先镗干净,随后再用砂纸把孔打磨光滑,由于人体精力有限,导致打磨的过程速度慢、效率低、人工成本高、产生效益低。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决现有注塑件打磨速度慢、效率低的问题,而提出的一种新型自动化打磨机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型自动化打磨机,包括支架和打磨机构,所述支架的水平端顶部一侧设置有三个打磨机构,且三个打磨机构均通过滑移台与支架传动连接,所述支架远离打磨机构的一侧顶部焊接有箱体,且箱体靠近打磨机构的一侧与打磨机构对应设置有三个卡接块,所述三个卡接块均通过中心轴与箱体转动连接,且中心轴的延伸端贯穿箱体套接有从动齿轮盘,所述支架底部靠近箱体的一侧中线位置处通过支撑板螺栓旋合连接有三个驱动电机,且三个驱动电机的输出轴均传动连接有主动齿轮盘。珠海自动打磨机价格上海自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
该塑料轴承室的安装部212包括形成在安装部212上的端面(未标号),该端面与轴承外圈的下端部112基本齐平,刚性固定件22固定压接在该端面上。本实施例中,刚性固定件22通过紧固件13固定在安装部212上。在本实施例中,为了防止刚性固定件22与打磨板210接触,该安装部212的底面上形成有内凹槽213以收纳刚性固定件22,该内凹槽213的槽深大于刚性固定件22的厚度。为了防止紧固件13与打磨板210接触以对打磨板210造成损害,该紧固件13不突伸出内凹槽213,而为了提高轴向固定可靠,避免发生热变形,该紧固件13采用刚性材料。本实施例中,该紧固件13与刚性固定件22位于同侧,该紧固件13同时贯穿刚性固定件22和安装部212。在上述实施例一中,塑料轴承室具有顶壁232,且轴承外圈的轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232抵接,因此可以认为塑料轴承室的开口朝下,刚性固定件需将轴承固定在轴承室内,则刚性固定件位于塑料轴承室的下方,在其他实施方式中,若塑料轴承室的开口朝上,也即塑料轴承室具有底壁,且底壁至少与轴承外圈的下端部接触(将在下部分内容进行描述),则刚性固定件固定在塑料轴承室的上方。在上述实施例一中,紧固件为三个,每个紧固件之间呈60度分布。
本实用新型属于通用打磨机技术领域,具体涉及自动打磨机。背景技术:自动打磨机分为多种类型,其中常见的就有砂轮机式的自动打磨设备,砂轮机,其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口,具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效,可的用于铸造盘(环)类零件的浇口去除工序,现有的自动砂轮机式打磨机在使用的过程中,通常需要耗费大量的人力用于控制单台自动打磨机的进料操作,同时一人需要监控一台数控车床,以保证数控车床上稳定的进料过程,此种操作的降低了生产效率,增加了工作人员的劳动强度。技术实现要素:为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自动打磨机,具有提高了生产效率和降低了工人劳动强度的特点。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动打磨机。南京自动打磨机哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
[0022]纵向导轨211为五条均匀位于框架1上,横向导轨212为3条,每个横向导轨212与纵向导轨211均呈Ω状。纵向导轨211固定在框架1上,方便了横向导轨212在纵向导轨211上移动,同时,横向导轨212与纵向导轨211均呈Ω状增加了滑动块的抓紧力。[0023]每个锁紧装置311均包括螺栓312与把手313,每个螺栓312分别与其所对应的滑块3转动连接,螺栓312位于滑块3外部的一侧与把手313固定连接。利用把手313转动,带动螺栓312转动,螺栓312与滑块3螺纹连接,进而可以将螺栓312与横向导轨212与纵向导轨211相抵,增加摩擦力,达到滑块3的固定。 浙江自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。珠海自动打磨机价格
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使得卡筒14与原料进行卡接,完成卡接后,电动伸缩杆19进行拉伸运动,在原料远离进入带4后,在滑架11内部气压作用下,滑块12运动至另一端,此时的电动伸缩杆19再次进行收缩运动,从而将卡筒14内部卡接的原料放置在卡接块17上,通过控制器对卡接块17的控制,进而完成对于原料的卡接作用,此时,电动伸缩杆19进行伸长运动,滑架11气压将滑块12推至初始一端,脱离对于原料的控制后,第二电动伸缩杆15进行伸长运动,从而移除连接机构13对于后续加工的影响;随后滑移台21通过气压的作用将多个打磨机构20向原料一端进行推动,此时的驱动电机7进行运转,驱动电机7的输出轴传动连接主动齿轮盘8进行转动,从而通过链条9传动连接从动齿轮盘10进行转动,由于从动齿轮盘10通过中心轴16传动连接卡接块17,进而使得卡接块17进行转动,对原料进行镗孔打磨操作,自右至左依次进行镗孔、打磨、第二打磨的操作,在打磨机构20各自完成对各自的操作后,第二打磨机构20中的卡接块17失去对于原料的卡接,完成打磨原料掉落至底部承接桶中,第二电动伸缩杆15向下进行运动,从而使得三个卡筒14将未经处理的原料运送至镗孔卡接块17上,将原先镗孔的原料运输至打磨机上。伺服自动打磨机定制价格
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