本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域,尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术:目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨,使其表面光滑均匀。现有的打磨机(如图1所示)一般均为手持式打磨机,工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时,因为工件表面均为弧面,工作人员对工件打磨时比较费力,且打磨出来的工件表面很难保持平整性,很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机,其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动打磨机,包括竖直设置在地面上的支撑架,支撑架包括水平设置的支撑板,支撑板的下表面固接有多根支撑杆,支撑板的上表面固接有连接板,连接板上穿设有转动杆,转动杆与连接板转动连接,转动杆的一端固接有三爪卡盘,三爪卡盘上固定有工件,支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机,工件的一侧设置有支撑框,支撑框上设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。徐州自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。南京半自动打磨机推荐厂家
所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起,所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置,使其能实现对工件的气动自动进给,装夹和旋转操作,使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行,并且在加装有气动送料装置后,一人可同时操作多台砂轮机本体,提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度,增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:自动打磨机,包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3,砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。青岛龙门自动打磨机私人定做江西自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
保证了打磨装置工作时,工件的稳定性。[0010]推荐的:两个与第二电机传动连接的丝杆均位于龙门架的横梁内,每个所述连接板上均设有延伸板,每个所述延伸板均位于龙门架的横梁内部,两个所述延伸板上均开设有螺纹孔与让位孔,前侧的延伸板的螺纹孔位于延伸板的左侧,后侧的延伸板的螺纹孔位于延伸板的右侧,两个让位孔分别套设在两个丝杆上,两个所述丝杆分别与两个延伸板螺纹连接。利用第二电机带动丝杆转动,由于丝杆与延伸板螺纹连接,而延伸板由连接板延伸而来,连接板用于将两个滚珠丝杆滑台固定,两根丝杆是分开的,且两个延伸板分别与两个丝杆螺纹连接,因此,延伸板不能转动,因此,延伸板沿着丝杆前后移动,做到全方面打磨。[0011]推荐的:还包括控制装置,所述控制装置位于龙门架上,所述控制装置的信号输出端分别与驱动装置、打磨装置的信号输入端电性连接。利用控制装置控制打磨机的整体运行,保证工作人员的安全。
当打磨轮413长时间使用后,可以将第二驱动电机41输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板412取下,更换上新的打磨轮413,然后再用第二垫板412和螺母固定。第二驱动电机41不使用的时候可以将支撑框4依靠在支撑架1上。参照图2、图3,工件3的一端被三爪卡盘2固定,工件3另一端的位置处设置有第二支撑架5,第二支撑架5包括矩形的第二支撑板51,第二支撑板51的上表面固接有两块矩形且与其垂直的第二连接板53,两块第二连接板53相互平行。两块第二支撑板51上穿设有圆柱形且与其垂直的第二转动杆531,两块第二支撑板51均与第二转动杆531转动连接。第二转动杆531与转动杆131位于同一直线上,第二转动杆531朝向转动杆131的一端固接有第二三爪卡盘6,工件3远离三爪卡盘2的一端被第二三爪卡盘6上的三个活动爪固定,第二三爪卡盘6可以跟随工件3进行旋转。第二三爪卡盘6辅助三爪卡盘2对工件3进行固定,并且使得工件3在加工的时候更加的稳定。支撑架1、第二支撑架5和支撑框4的下方水平设置有矩形的稳定板7,四根支撑杆12的底端均与稳定板7的下表面焊接。稳定板7的上表面固接有两根角铁71,两根角铁71均沿工件3的长度方向布设,第二支撑架5的下方设置有矩形且与稳定板7平行的滑移板54。上海自动打磨机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
两个进给工作台9配合成套的上料组件令工件与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用,使得两个工件同时进行打磨操作,提高了自动打磨机工件打磨的效率性。具体的,砂轮机机架1与自动气动装置机架2焊连在一起,两者为一体式结构,具有一定的稳固性,砂轮机机架1和自动气动装置机架2底角的外部均套合有橡胶套,橡胶套具有一定的耐磨防滑性,能够使得上方上料打磨操作稳定的进行,同时对底角有一定的保护作用。本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先将砂轮机机架1与自动气动装置机架2连带着上方的设备构件移动到合适的位置处,启动进给气缸7,在进给机构4和进给导轨12的配合作用下将工件推送到进给工作台9上合适的位置处,然后启动旋转台10上的夹紧气缸11,利用夹紧气缸11以及其输出端设有的夹紧机构5,对工件进行一定的装夹操作,而后启动旋转气缸8,在旋转气缸8输出端的传动在作用下,令旋转机构6连带着进给工作台9和旋转台10上被装夹的工件反生一定旋转,使得工件的表面与砂轮机本体3上砂轮的表面相互接触,令工件的上料过程稳定的进行,启动砂轮机本体3,从而完成对工件的快速打磨,自动气动化的上料打磨操作。上海自动打磨机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。台州货架自动打磨机非标定制
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本实用新型涉及打磨机技术领域,特别是涉及一种气动打磨机。背景技术:由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后,需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后,手机外壳的表面易产生不良刀纹,需要进行打磨,使其平整光滑。当直接手工打磨时,由于用力不均匀,打磨后易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时,由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触,打磨时打磨头颠簸跳动,打磨后也容易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。技术实现要素:基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机,包括:风磨笔,其包括风磨笔主体及安装部,所述风磨笔主体具有转子,所述安装部设置于所述转子上;及打磨头,其包括旋转主体、转轴及打磨层,所述旋转主体为弹性的旋转主体,所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内,所述转轴的另一端设置于所述安装部上,所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中,所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中,所述打磨头还包括限位件,所述限位件开设有收容槽,所述旋转主体开设有限位槽。南京半自动打磨机推荐厂家
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