防止对表面产生磨损。根据本实用新型的一些实施例，所述凸起设置有若干个，若干个所述凸起环绕所述砂轮的中心设置。根据本实用新型的一些实施例，若干个所述凸起之间的间距相等。根据本实用新型的一些实施例，所述凸起呈环状设置，所述凸起设置在所述砂轮远离所述转轴的一侧。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本实用新型实施例的打磨设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例一的打磨设备的砂轮的结构示意图；图3为本实用新型实施例二的打磨设备的砂轮的结构示意图。附图说明：导轨-1；转轴-10；驱动电机-11；砂轮-20；凸起-21。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述。江苏自动打磨机款式哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。德州薄板自动打磨机私人定做
[0026]两个与第二电机518传动连接的丝杆519均位于龙门架511的横梁内，每个所述连接板613上均设有延伸板615，每个所述延伸板615均位于龙门架511的横梁内部，两个所述延伸板615上均开设有螺纹孔与让位孔，前侧的延伸板615的螺纹孔位于延伸板615的左侧，后侧的延伸板615的螺纹孔位于延伸板615的右侧，两个让位孔分别套设在两个丝杆519上，两个所述丝杆519分别与两个延伸板615螺纹连接。利用第二电机518带动丝杆519转动，由于丝杆519与延伸板615螺纹连接，而延伸板615由连接板613延伸而来，连接板613用于将两个滚珠丝杆滑台611固定，两根丝杆519是分开的，且两个延伸板615分别与两个丝杆519螺纹连接，因此，延伸板615不能转动，因此，延伸板615沿着丝杆519前后移动，做到全方面打磨。[0027]还包括控制装置7，控制装置7位于龙门架511上，控制装置7的信号输出端分别与驱动装置5、打磨装置6的信号输入端电性连接。利用控制装置7控制打磨机的整体运行。泉州小型自动打磨机厂家苏州自动打磨机哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
旋转台10上方靠近夹紧气缸11输出端的位置处安装有夹紧机构5，自动气动装置机架2上表面于进给机构4的两侧位置处安装有进给导轨12，通过相应的上料组件和辅助构件，使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行，增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。具体的，进给机构4通过螺栓固定连接于进给气缸7的输出端，进给机构4异于进给气缸7的一侧呈三角式的盒铲状结构，通过进给机构4与进给气缸7的动力作用下对工件有着一定的移动效果，保证后续对工件夹紧操作的衔接过程能够正常进行。具体的，夹紧气缸11于旋转台10通过螺栓固定连接，夹紧气缸11的输出端与夹紧机构5的配件结构相匹配且两者间相互接触，利用夹紧气缸11与夹紧机构5的配合作用，对相应的工件有着较好的夹持效果，保证其在打磨的过程中保持一定的稳定性，不易发生偏移。具体的，旋转台10安装在进给工作台9上，并且旋转气缸8的输出端与旋转机构6相连接，利用旋转气缸8的动力作用配合旋转机构6可将工件转动到合适的位置处，令其与砂轮机本体3上两侧的砂轮接触作用，保证打磨过程的正常进行。具体的，进给工作台9共设置有两个且两个进给工作台9以自动气动装置机架2上表面的中心位置对称。
所述驱动装置包括龙门架、电机、齿轮、齿条、两条导轨、第二导轨、若干滑块和第二电机，所述龙门架纵向位于框架上，两条所述导轨分别横向位于框架顶部的后侧与前侧，所述第二导轨位于框架顶部的后侧的导轨的后侧，若干所述滑块分别位于两条导轨和第二导轨上，所述齿条位于框架顶部的后侧的导轨与第二导轨之间，所述龙门架固定位于若干滑块上，所述电机与龙门架固定连接，所述齿轮与电机的转轴固定连接，所述齿轮与齿条相互啮合，所述龙门架的横梁的前侧部与后侧部均固定设有第二电机，每个所述第二电机分别通过丝杆与每个第二电机所对应的打磨装置传动连接；每个所述打磨装置分别包括两个滚珠丝杆滑台、两个第三电机，两个所述滚珠丝杆滑台通过连接板连接，两个所述第三电机分别位于两个滚珠丝杆滑台上，两个所述滚珠丝杆滑台分别位于龙门架横梁的左侧与右侧，所述位于龙门架横梁左侧的第三电机的转轴上传动连接有抛光片、位于右侧的第三电机的转轴上传动连接有铣刀；若干所述激光距离传感器分别位于每个第三电机上。[0006]其中推荐方案如下：推荐的：所述纵向导轨为五条均匀位于框架上，所述横向导轨为3条，每个所述横向导轨与纵向导轨均呈Ω状。纵向导轨固定在框架上。
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6.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：两个与第二电机（518）传动连接的丝杆（519）均位于龙门架（511）的横梁内，每个所述连接板（613）上均设有延伸板（615），每个所述延伸板（615）均位于龙门架（511）的横梁内部，两个所述延伸板（615）上均开设有螺纹孔与让位孔，前侧的延伸板（615）的螺纹孔位于延伸板（615）的左侧，后侧的延伸板（615）的螺纹孔位于延伸板（615）的右侧，两个让位孔分别套设在两个丝杆（519）上，两个所述丝杆（519）分别与两个延伸板（615）螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：还包括控制装置（7），所述控制装置（7）位于龙门架（511）上，所述控制装置（7）的信号输出端分别与驱动装置（5）、打磨装置（6）的信号输入端电性连接。8.根据权利要求1所述的一种焊缝打磨机，其特征在于：所述框架（1）的底部四角处均设有可调节高度脚（111）江西自动打磨机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。德州薄板自动打磨机私人定做
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1.一种焊缝打磨机，其特征在于：包括框架（1）、导轨（2）、若干滑块（3）、固定装置（4）、驱动装置（5）、两个打磨装置（6）和若干激光距离传感器（8）；所述框架（1）呈长方体状，所述导轨（2）包括若干纵向导轨（211）和若干横向导轨（212），若干所述纵向导轨（211）与横向导轨（212）上均匀设有若干滑块（3），每个所述滑块（3）上均设有锁紧装置（311），若干所述纵向导轨（211）均匀固定位于框架（1）的顶部，若干所述横向导轨（212）位于若干纵向导轨（211）的滑块（3）的顶部；所述固定装置（4）包括两个放置板（411）和若干压紧装置（412），两个所述放置板（411）分别纵向位于外侧的两个横向导轨（212）的滑块（3）的顶部，若干所述压紧装置（412）分别位于左侧放置板（411）的左侧和右侧放置板（411）的右侧；所述驱动装置（5）包括龙门架（511）、电机（512）、齿轮（513）、齿条（514）、两条导轨（515）、第二导轨（516）、若干滑块（517）和第二电机（518），所述龙门架（511）纵向位于框架（1）上，两条所述导轨（515）分别横向位于框架（1）顶部的后侧与前侧，所述第二导轨（516）位于框架（1）顶部的后侧的导轨（515）的后侧，若干所述滑块。
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