1.一种四轴自动打孔机，包括机体（1）、第二钻头（17）和压紧气缸（18），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有直线滑轨（2），所述直线滑轨（2）的前侧设置有光轴（3），且光轴（3）安装在机体（1）的上表面，所述机体（1）的背面设置有齿条（4），所述齿条（4）的末端连接有伺服减速机（5），所述伺服减速机（5）的底部安装有滑动底座（6），且滑动底座（6）安装在直线滑轨（2）的上表面，所述光轴3）的外侧设置有移动滑块（7）东台自动钻孔机款式哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。扬州大型自动钻孔机推荐厂家
[0006]推荐的，所述直线滑轨与光轴均与机体的上表面固定连接，所述齿条的底面与机体的侧面固定连接。[0007]推荐的，所述滑动底座通过伺服减速机直线滑轨上构成左右滑动结构，所述移动滑块与滑动底座之间为固定连接，所述移动滑块通过滑动底座在光轴上构成左右移动结构。[0008]推荐的，所述固定靠山滑块设置有2块，且固定靠山滑块分别安装在移动滑块的外侧，所述固定靠山滑块与光轴之间为滑动连接。[0009]推荐的，所述固定支架设置有4个，且固定支架对称设置在机体上表面的上下两侧，所述钻头与第二钻头均设置有2个，且钻头、第二钻头分别安装在固定支架，所述钻头、第二钻头分别与固定支架固定连接。济南六轴自动钻孔机出厂价徐州自动钻孔机价格哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
附图说明[0014]图1为本实用新型立体结构示意图；[0015]图2为本实用新型钻头立体结构示意图；[0016]图3为本实用新型图1中A处结构示意图；[0017]图4为本实用新型图1中B处结构示意图。[0018]图中：1、机体；2、直线滑轨；3、光轴；4、齿条；5、伺服减速机；6、滑动底座；7、移动滑块；8、固定靠山滑块；9、夹紧气缸；10、固定支架；11、钻头；12、伺服动力头；13、伺服电机；14、距离传感器；15、触摸屏；16、气动动力头；17、第二钻头；18、压紧气缸。
但退料太慢。c.握柄(Shank)被Spindle夹具夹住的部份,为节省材料有用不锈钢的。钻针整体外形有4种形状:(1)钻部与握柄一样粗细的StraightShank,(2)钻部比主干粗的称为CommonShank。(3)钻部大于握柄的大孔钻针(4)粗细渐近式钻小孔钻针。C.钻针的检查与重磨a.检查方法20~40倍实体显微镜检查,见图b.钻针的重磨(Re-Sharpping)为孔壁品质钻针寿命,可依下表做重磨管理。一般钻针以四层板之三个迭高(High)而言,寿命可达5000-6000击(Hit),总共可以重磨三次。(应重磨击数表).盖板EntryBoard(进料板)A.盖板的功用有:a.定位b.散热c.减少毛头d.钻头的清扫e.防止压力脚直接压伤铜面B.盖板的材料:以下简述其种类及优缺点a.复合材料-是用木浆纤维或纸材,配合酚醛树脂当成黏着剂热压而成的。其材质与单面板之基材相似。此种材料便宜.b.铝箔压合材料-是用薄的铝箔压合在上下两层，中间填去脂及去化学品的纯木屑.c.铝合金板-5~30mil,各种不同合金组成,价格贵上述材料依各厂之产品层次,环境及管理.成本考虑做适当的选择.其质量标准必须:表面平滑,板子平整,没有杂质,油脂,散热要好.垫板Back-upboardA.垫板的功用有:a.保护钻机之台面，b.防止出口性毛头(ExitBurr)c.降低钻针温度。无锡自动钻孔机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。
[0024]固定支架10设置有4个，且固定支架10对称设置在机体1上表面的上下两侧，钻头11与第二钻头17均设置有2个，且钻头11、第二钻头17分别安装在固定支架10，钻头11、第二钻头17分别与固定支架10固定连接，使钻头11与第二钻头17同步进行移动。[0025]钻头11与第二钻头17的位置相对应，气动动力头16与伺服动力头12的位置相对应，且气动动力头16与伺服动力头12通过固定支架10构成同步移动结构，使钻头11与第二钻头17同时对工件进行钻孔。江西自动钻孔机服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。自动钻孔机价格
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[0006]推荐的，所述直线滑轨与光轴均与机体的上表面固定连接，所述齿条的底面与机体的侧面固定连接。[0007]推荐的，所述滑动底座通过伺服减速机直线滑轨上构成左右滑动结构，所述移动滑块与滑动底座之间为固定连接，所述移动滑块通过滑动底座在光轴上构成左右移动结构。[0008]推荐的，所述固定靠山滑块设置有2块，且固定靠山滑块分别安装在移动滑块的外侧，所述固定靠山滑块与光轴之间为滑动连接。[0009]推荐的，所述固定支架设置有4个，且固定支架对称设置在机体上表面的上下两侧，所述钻头与第二钻头均设置有2个，且钻头、第二钻头分别安装在固定支架，所述钻头、第二钻头分别与固定支架固定连接。[0010]推荐的，所述钻头与第二钻头的位置相对应，所述气动动力头与伺服动力头的位置相对应，且气动动力头与伺服动力头通过固定支架构成同步移动结构。扬州大型自动钻孔机推荐厂家
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