河北氢气管理实训台

汽车燃料电池系统示教板是根据新能源纯电动汽车氢燃料电池系统的工作原理，动态展示燃料电池系统的运行状态，通过部件的实训操作，直观的了解氢燃料电池的工作原理模拟工作状况，适合高职、职业技工类学校、职教中心等开设的汽车运用、汽车维修等专业以及新能源汽车维修工等相关工种的汽车教学培训。设备由控制面板、可移动台架、启动开关、油门踏板、挡位开关、制动开关、数字转速表、电流指示表等，并辅以发光二极管进行系统流向的动态指示，加速度传感器、电源及开关、大型彩色喷绘电路原理图、使用实训指导书等。示教板实验目的：1. 了解太阳能、电能、化学能三者之间的能力转换2. 掌握氧气与氢气的制备、氢氧化和以及“排气集气法”等知识点3. 掌握电解槽、燃料电池的原理及应用、太阳能发电等知识点。氢能实训平台的实训教材包括教材、实验指导书等。河北氢气管理实训台

一种氢气管理实训台教学系统，包括实训台和下支板，所述下支板内部开设有导向孔，所述导向孔内部安装有丝杆，所述实训台两端安装有滑座，所述滑座与丝杆螺纹连接，且滑座与导向孔滑动连接，所述下支板之间下部安装有横向支撑板，所述横向支撑板一侧安装有高压氢气储罐，所述高压氢气储罐一端连接有输气管，所述输气管一端安装有氢气燃烧试验管，所述氢气燃烧试验管一端安装有燃烧嘴，本实用新型通过下支板内部设有的导向孔和丝杆，且实训台两端通过滑座与丝杆螺纹连接，使得通过旋转调节丝杆，从而能够对实训台升降调节处理，满足不同高度的实训操作使用，提高了使用的灵活性。重庆燃料电池整车原理软件教学系统价钱氢能实训平台的主要优势在于其实际操作性和实用性。

通常情况下，氢的密度只为空气的7%（一个标准大气压下，0℃下，密度为0.0899g/L），与汽油、丙烷和天然气相比，具有更大的浮力(快速上升)、扩散性(横向移动)和快速挥发性。空气中很难聚集高浓度的氢，如果发生泄漏，氢气会迅速扩散，特别是在开放环境中，很容易快速逃逸，而不像汽油挥发后滞留在空气中不易疏散。美国的博士做过一个有名的试验，如图1-1所示。两辆汽车分别用氢气和汽油作燃料，然后进行泄漏点火试验。点火3秒后，高压氢气产生的火焰直喷上方，汽油则从汽车的下部着火；到1分钟时，用氢气作燃料的汽车只有漏出的氢气在燃烧，汽车没有大问题，而汽油车则早已成为大火球，完全烧光。所以氢气易挥发的性质，与普通汽油车相比，有利于汽车的安全。

新能源燃料电池发电教学实训台组成：系统由自吸式PEM燃料电池堆、金属氢化物氢瓶及其组件燃料电池控制器、直流线性负载，交流线性负载，直流感性负载和测试仪表组成。1、自吸式PEM燃料电池堆：用来作为电能的输出2、金属氢化物氢瓶及其组件：用来给燃料电池提供氢燃料3、线性负载电流表：用来测量直流负载电流4、线性负载电压表：用来测量直流负载电压5、交流电压表：用来测量交流离网、并网运行过程中负载电压6、交流电流表：用来测量交流离网、并网运行过程中负载电流7、计时器：用来累计氢瓶使用时间8、温度表：用来反映电堆周围环境温度9、线性电阻负载箱：用来作为阻性负载10、电机/轴流风扇：用来作为感性负载11、DC/DC电源模块（9V）：仪表供电12、DC/DC电源模块（12V）：将燃料电池输出波动直流电转化为12V直流电13、燃料电池控制器：控制燃料电池风扇转速和定时排气。实训台采用调节指令和预设程序，能够实时调节各种氢气组件的流量和气液结构，体现微时调节的运行灵活性。

实训台配备轻型、、节能、环保的高科技电解纯水型氢气发生器及其控制系统，为氢燃料电池提供氢气源；选用风冷自增湿型质子交换膜燃料电池（PEMFC）及其控制系统，和储氢装置、储能电池、功率模块、散热装置等组合成氢燃料电池系统关键部件实训系统。让学员快速掌握电解水制氢装置的具体结构及电解水制氢的工作原理和具体操作流程，储氢装置的结构特点与氢气储运的操作要点，PEM型氢燃料电池的结构与工作原理和运行参数。实训项目：1. 了解电解水制氢的工作原理。2. 了解电解水制氢的工供电系统控制原理。3. 了解储氢装置。4. 了解氢燃料电池供电系统控制原理。5. 了解氢燃料电池供电系统主要零部件功能。6. 熟悉氢燃料电池供电系统各种状态下等参数变化规律。7. 熟悉氢燃料电池供电系统常见故障现象，学会查找故障原因。氢能实训平台的主要劣势在于设备成本较高，维护保养需要专业人员。河北氢气管理实训台

氢能实训平台可以提供真实的氢能实验环境，让学生能够亲身体验氢能技术的应用。河北氢气管理实训台

长距离埋地输送管道设计、安装时宜做电化学保护措施，吹扫前宜做通球处理。电化学保护宜每年检测一次并存档备案。氢气充（灌）装台宜设两组或两组以上钢质无缝气瓶集装装置，一组供气，一组倒换气瓶。加氢反应器及其管道因在高温高压环境下使用氢气，加氢反应器及其管道的材质应符合SH3059的要求。加氢反应器运行期间作业人员应严格执行工艺操作规程，确保反应温度和压力平稳，避免出现飞温和超压过程，定期进行安全检查，包括外观检查、定点测壁厚、定时测壁温、腐蚀介质成分分析;开、停工过程前应编制合理的开、停工方案，停工时增加适当的脱氢过程，避免紧急泄压、降温;采取氮气气封、对反应器内壁采取无损检测、内壁宏观检查等方法，重点检查焊缝区、堆焊层及螺栓、螺母、垫圈和容器内外支承结构，必要时采取气密或水压试验等措施以确保加氢反应器的使用安全。河北氢气管理实训台