带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。按驱动方式分,带式输送机又可分为三大类:有辊式,无辊式和直线驱动方式。特点:1、结构简单;2、输送物料范围多;3、输送量大;4、运距长;5、对线路适应性强,短则几米,长可达10km以上;6、装卸料十分方便;7、可靠性高;8、营运费低廉;9、基建投资省;10、能耗低,效率高;11、维修费少;12、应用领域广阔,市场巨大。通过设备或工治具简化复杂的操作重新排生产工艺流程!陕西气力输送设备机

整个传送设备安全性高、传输效率高。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明。江西螺旋输送设备价格皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

升降杆11的顶部连接有钢丝绳6,钢丝绳6的另一端缠绕固定在钢丝绳缠绕轮5上。定位鞘9的顶部设置有小孔17,钢丝绳6穿过小孔17的内部。当第二电机4转动时可通过钢丝绳6拉动升降杆11在定位鞘9内移动。定位鞘9的内部顶部安装有弹簧10,当升降杆11移动到定位鞘9的顶部时,弹簧10可缓冲升降杆11的冲击力。如图1、图3所示,升降杆11的下端连接有卸料盒13,卸料盒13的内部安装有第三电机21,第三电机21的输出轴上连接有蜗杆15。卸料盒13的底部安装有齿轮16,蜗杆15与齿轮16啮合,齿轮16的下侧安装有弧形翻斗14。在使用该传送设备时,***电机20的输出轴转动时带动旋转台3转动,从而带动整个支撑臂7及其右侧机构旋转,第二电机4的输出轴上安装有钢丝绳缠绕轮5,当第二电机4转动时可通过钢丝绳6拉动升降杆11在定位鞘9内移动,在装料时第二电机4反转,升降杆11受自身重力作用下降,装料完成后第二电机4再将升降杆11拉起,整个过程中升降杆11都嵌入在定位鞘9内,因此不会在移动的过程中摆动,配合旋转台3旋转的同时,液压缸12将定位鞘9推向卸料位,第三电机21转动,通过蜗杆15带动齿轮16转动。
一立板和第二立板上的传输机构运行,使得两个传输机构来源于同一个动力输出,同步转动,降低了故障率,延长了装置的使用寿命。具体的,所述承托框架包括相互垂直设置的横板以及竖板,所述***驱动电机固定在所述竖板上,所述齿轮和***驱动电机分别位于所述竖板的两侧,所述竖板上开设有供***驱动电机输出轴穿过的孔。竖板与固定板平行设置,横板与竖板和固定板垂直设置,横板用于承托物料,竖板用于将横板与驱动机构连接起来实现移动。在一些实施例中,横板和竖板垂直设置,承托框架还包括连接横板和竖板的加强板,增加了承托框架的强度。具体的,所述固定板的上端设置有挡块,所述竖板上对应所述挡块设置有限位块;所述固定板的底端设置有与所述固定板垂直的限位板,所述限位板上设置有限位柱。固定板的两侧对称设置有挡块,竖板的两侧对称设置有限位块。通过限位块和挡块,防止承托框架和物料过度上移,造成物料掉落或装置损坏。限位柱位于竖板的正下方,用于防止竖板过度下移。限位柱可为圆柱状、长方体状等,限位柱和限位块可以采用金属外包裹橡胶块的设置。具体的,所述固定板上还设置有线性导轨,所述线性导轨上设置有滑块,所述竖板固定安装在所述滑块上。在我国压榨厂的生产过程中,由输送设备引起的非计划停机时间占所有非计划停机时间的60%~80%。

目前比较先进的安全保护装置是设置一个弹性底座并配备电器行程开关,当减速机输出扭矩超载时,弹性底座碰到电器行程开关,电器行程开关起作用而使主电机及时失电,当故障排除后,它能自动复位。当设备总长较长,负荷较大,采用一个驱动装置驱动会使链条拉力过大时,可在设备的中间处设置一个辅助驱动装置,将两个驱动装置用液力偶合器联接。当负荷超出主驱动装置的容量时,辅助驱动装置起动。当负荷在主驱动装置的容量范围内时,辅驱动装置自动停止。由于电机特性的差异,不可能保证两电机转速完全相同,一定不要设计成两个驱动装置长期同时工作,以免两驱动装置的输出转速不同而使链条产生附加拉力(如长距离的悬挂输送机的驱动装置通常就采用这种结构);在驱动装置设计时,必须对牵引力、扭矩和功率等进行计算,并根据计算结果正确地选取电机、减速机、变频器、链条、支承轴承座、驱动轴和安全保护装置等。空间布局、生产工艺等要求来进行设计。并提供皮带、滚筒、链板、链网及其他特殊输送载体配件!定做输送机专业制造厂家
产品主要应用于食品、饮料、电子、电器、化工、医药、包装加工等行业,可根据客户的实际情况。陕西气力输送设备机
传动轴27的两端设置有与传输带26接触的驱动轮28。通过第二驱动电机29带动传动轴27转动,进而带动***立板22和第二立板23上的传输机构运行,使得两个传输机构来源于同一个动力输出,同步转动,降低了故障率,延长了装置的使用寿命,也保证了物料的平稳移动。传动轴27上设置有固定轮36,固定轮36与第二驱动电机29的输出轴之间套设有驱动带37。固定轮36位于传动轴27两个驱动轮28之间,与传动轴27同步转动,第二驱动电机29通过驱动电机的输出轴、驱动带37以及固定轮36带动传动轴27传动。本实施例的张力调节机构包括移动设置在立板上的***调节轮30和第二调节轮31,***调节轮30和第二调节轮31位于驱动轮28的两侧。立板上开设有用于安装***调节轮30和第二调节轮31的安装孔32,安装孔32为条形孔,条形孔的延伸方向与传输带26的延伸方向相同。条形孔的设置为了方便调整***调节轮30和第二调节轮31的安装位置,从而调整输送带的松紧程度。***调节轮30和第二调节轮31的高度高于驱动轮28的高度,且驱动轮28位于传输带26的内侧,***调节轮30和第二调节轮31位于传输带26的外侧。即驱动轮28位于传输带26的内侧并将传输带26向下压,第。陕西气力输送设备机
板链式输送设备以其强劲的承载能力和稳定的运行性能,在重载输送领域占据了重要地位。这种设备采用金属板链作为承载结构,能够承受强度高的冲击载荷,特别适合运输大型零部件、铸件、钢材等重工业产品。汽车制造、机械加工、钢铁冶金等行业对板链式输送设备的依赖程度很高。设备的链条传动机制保证了精确的定位精度,这对于需要准确停靠的自动化生产线来说至关重要。板链式输送设备还具有优异的爬坡能力,可以在有一定倾斜角度的场地上正常运行,这为工厂布局提供了更大的灵活性。维护方面,这类设备的结构相对简单,主要易损件就是链条和轴承,更换成本较低,技术要求也不高。在恶劣的工业环境中,板链式输送设备展现出了良好的环境适应性,无论...