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水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：分切后产品弯曲。薄膜拉力过大，薄膜拉力过大将使它发生伸长变形，产品分切后外力撤消，薄膜将恢复原状，致使产品向薄膜一侧弯曲。解决办法是调理给膜涨紧螺钉旋入深度，减小制动力。环境湿度大。覆膜产品充分枯燥后，纸张会发生脱湿变形，成品将向纸张一侧弯曲。解决办法是操控车间湿度。产品粘接不牢。胶量太少，胶量太少固含量也少，缺少粘接力。解决办法是增大胶量。印刷品油墨面积大，因油墨外表润滑，胶水难以潮湿、扩散、渗透，因此粘接不牢。解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度，进步覆膜机的外界温度。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患。中山过UV光油胶厂家电话

覆膜胶定义：随着印刷技术的快速发展，复膜工艺的应用领域日趋普遍，其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高覆膜胶的性能和降低成本，已成为国内众多厂家的当务之急。覆膜胶的生产技术已非常成熟，其性能和成本密切相关，故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。国内的食品软包装企业的复合还是以干式复合为主。随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟，国内无溶剂复合及无溶剂聚氨酯胶黏剂面临前所未有的机遇。越来越多的软包装企业开始引进无溶剂复合生产线，随着这些引进的无溶剂复合生产线在软包装企业的成功使用，不只是卫生、环保，同时也给企业带来了实实在在的经济效益，带动更多的软包装企业也开始选择无溶剂复合生产线。随着无溶剂复合生产线的迅速增加，无溶剂复合工艺正在国内得到快速地发展。韶关地板用辊胶厂家推荐工业辊混炼胶通常指的是一种具有流动性的橡胶，其生产工艺非常严格。

覆膜胶的特点：上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。

水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。

覆膜胶一般用在印刷领域，对印刷品表面进行加工，从而提高印刷品的光泽程度，同时对印刷品起到一定的保护作用，覆膜胶是指将 BOPP 薄膜复在纸张上的一种胶水。 分为油性覆膜胶和水性覆膜胶，我国的印刷企业普遍使用的是水性覆膜胶。覆膜胶的干燥速度快、亮度高、剥离强度高、粘接力强、复合品耐轧线、砸凹凸和辊花，对烫金、印金、印银有较好的适应性。 普遍用于书刊封面、 包装盒、 手提袋、 精美画册等加工。特点：性价比高、工艺简单。使用方便、 成膜速度快。覆膜胶的特点：上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。茂名地板用辊胶厂家

水性覆膜胶与传统油性胶相比具有极好的涂布性能。中山过UV光油胶厂家电话

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：胶水中有杂质，假如周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当留意环境卫生，胶水用不完，应倒回胶桶密封好，或采纳上胶前过滤的办法。产品有气泡。施压辊压力太小，整个印刷品外表均有气泡是因为压力太小，可适当加大施压辊压力。顶纸，两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一同，这主要表现在厚纸。假如印刷品咬口大，可逆时针调理无级变速器手轮，使两张纸有必定的搭接量；咬口小时则可使两张纸适当摆开些间隔，但分切后会呈现尾膜。所以摆开的间隔不宜太大。中山过UV光油胶厂家电话

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